Гипертуф своими руками

LiveInternetLiveInternet

Освоить технику изготовления различных изделий из гипертуфа вовсе несложно – терпение, необходимые подручные приспособления, дешевые материалы – компоненты смеси, фантазия – и все, на Вашем приусадебном участке появляются чудные каменные композиции – от небольших цветочных контейнеров до серьезных внушительных арт – объектов. Для тех, кто начинает «с нуля», интересно будет ознакомиться с некоторыми нюансами этого нехитрого занятия. Из нашей электронной книги мы взяли некоторые вопросы, которые, считаем, помогут новичкам в успешном продвижении своих проектов.

1. Самые лучшие рецепты смеси гипертуфа– проверено на практике
2. Советы по приготовлению смеси гипертуфа
3. Чтобы гипертуф был «каменным» — правильное затвердевание – залог успешного проекта

Из книги «Садовые горшки, вазоны своими руками».http://garden-bloom.ru/prakticheskie-sovety-po-osvoeniyu-texniki-gipertufa/

Глава 15

Базовые рецепты

Вот пять надежных, проверенных временем рецептов, которые обязательно будут работать. Попробуйте каждый из них,чтобы освоить работу с гипертуфом. Привыкнете к смешиванию сухих ингредиентов должным образом. Узнаете, сколько воды нужно, чтобы получить правильный «земляной пирог», последовательность операций, необходимую для успешного проекта.

Какой бы рецепт Вы не выбрали или не одобрили, пока самостоятельно не реализуете его, не поймете, насколько он подходит Вашим целям. Итак, переходим к практике. Ведь практика — путь к совершенству. Главное на данном этапе – не делать замены, а строго следовать рекомендуемым соотношениям ингредиентов и последовательности этапов.

РЕЦЕПТ № 1. Простой и экономичный гипертуф

Этот рецепт для начинающих, которые не нашли пока все приспособления и материалы, о которых мы говорили в предыдущих главах. Составляющие компоненты для этого рецепта стоят недорого, поэтому не жалко испортить. Хотя, если хоть немного придерживаться наших советов, даже этот первый Ваш арт-объект получится на все сто.

За единицу измерения возьмем наш старый видавший виды мерный ковшик емкостью полтора литра.

Делаем 2 замеса. На каждый замес нужны материалы в пропорциях:

Торф -1,5 части

Цемент-1часть

Песок-0,5 части

В качестве формы берем пластиковый тазик емкостью 8 литров. Толщину стенок делаем 3см.

Выстилаем изнутри тазик пластиковой пленкой и выкладываем поверх пленки смесь гипертуфа, повторяя форму тазика.

РЕЦЕПТ № 2. Прочный и легкий гипертуф. Добавляем перлит

Цемент – 1 часть

Торф -1,5 части

Перлит-1,5 части

Это очень замечательный рецепт, особенно, если Вы используете цемент белого цвета. Перлит придаст легкость изделию, а цвет и текстура поверхности будет напоминать гранитный излом. Гипертуф такого состава хорошо подходит для обработки поверхности резьбой.

Садовый горшок из белого цемента с добавлением перлита

Состав: белый цемент 1 : торф 1 : перлит 1. В один из небольших вазонов добавили полстакана дробленого керамзита и горсть кирпичной красной пыли. В большой вазон из белого цемента и перлита — немного строительной охры.

РЕЦЕПТ № 3. Блестящий гипертуф. Добавляем вермикулит

Цемент (белый или серый) – 1 часть

Торф -1,5 части

Вермикулит-1,5 части

Вермикулит добавляет блеска изделию из гипертуфа, поверхность его очень приятна наощупь. Гипертуф с таким рецептом также хорошо поддается резьбе, как предыдущий.

РЕЦЕПТ № 4. Красивый и тяжелый. Все вместе и песок

Цемент – 1 часть

Торф -1 часть

Песок-1 часть

Вермикулит-1 часть

Обратите внимание, все ингредиенты учтены в равных частях.

Изделие из такой смеси будет иметь красивую поверхность и солидный вес, прочное и устойчивое.

РЕЦЕПТ № 5. Суперпрочный легкий и светлый гипертуф. Добавляем фортификаторы

Цемент -2 части

Перлит- 2 части

Торф- 1,5 части

Крупнозернистый песок-1,5 части

1 большая горсть синтетического волокна

Почему такое количество волокна? Волокна для гипертуфа нужно очень мало по отношению к другим ингредиентам. Для каждой части сухого смешанного гипертуфа волокон нужно не более одной столовой ложки.

Лучшая техника смешивания: лучший способ получить равномерно распределенные по всей вашей смеси волокна– добавить их в сухие ингредиенты и затем тщательно перемешать перед добавлением воды.

Особое внимание при использовании волокон: при использовании этих волокон в рецепте гипертуфа, после того, как объект затвердел, волокна, более чем вероятно, будет видно выступающими как маленькие волоски. Самый простой способ избавиться от них заключается в использовании паяльной лампы.

Серый или белый цемент

Как ранее мы говорили, портландцемент продается и серого и белого цвета. Серый подходит для большинства проектов. Белый цемент в совокупности с перлитом придает изделию вид гранита.

Белый цемент будет предпочтительнее, если Вы используете специальные красители для цемента/бетона:

• Сухие красители: начинайте с добавления небольшого количества порошкового красителя в сухие ингредиенты, тщательно перемешать

• Жидкие красители: обратитесь к этикетке. Вам, вероятно, придется экспериментировать для достижения правильного соотношения и требуемого цвета

• Некоторые мастера добавляют латексную краску в их рецепт. Сейчас мы не сможем сказать точные пропорции воды и краски. Опять же эксперимент! Имейте ввиду, что латекс помогает сделать Ваш объект из гипертуфа сильнее.

http://garden-bloom.ru/prakticheskie-sovety-po-osvoeniyu-texniki-gipertufa/

Серия сообщений «Идеи»:
Часть 1 — Фантазии на дачных пространствах
Часть 2 — You are welcome Таблички
…
Часть 13 — Садовая скульптура
Часть 14 — Из гипса, цемента и гипертуфа
Часть 15 — Практические советы по освоению техники гипертуфа
Часть 16 — Заколдованный лес Спенсера Байлса
Часть 17 — Дачная мебель из поддонов
…
Часть 42 — Деревянная скульптура для сада
Часть 43 — Садовое металлическое
Часть 44 — Из обрезков досок

Самоцветик

1. 1 Подготовьте материалы, в особенности горшки или формы, которые вы будете использовать.
2. 2 Смешайте три части торфяного мха, три части Перлита и две части Портландцемента в тачке, ведре или другой большой емкости.Вермикулит можно использовать вместо перлита для большей работоспособности гипертуфа. Перлит отталкивает влагу, тогда как вермикулит будет впитывать ее. Вермикулитный бетон будет тяжелее перлитного бетона
   • Измерения могут быть приблизительны.
   • Постарайтесь вывести торфяной мох наружу из глыбы для лучшей текстуры.
   • Надевайте перчатки и избегайте вдыханий вблизи смеси.
   • Вы можете использовать лопату или шпатель для перемешивания.
3. 3 Постепенно добавляйте воду и размешивайте смесь, пока не достигнете жесткой, работоспособной консистенции «кулича».
   • Вы должны суметь сформировать шар смеси в вашей руке.
4. 4 Поместите часть смеси в пластиковый цветочный горшок, ведро или другую форму.
   • Все, что вы используете как форму, должно быть значительно больше, чем отверстие, какое вы хотите в готовом цветочном горшке, потому что его стены будут довольно толстые.
   • Убедитесь, что форма горшка или емкость, которую вы используете, позволит вам легко удалить готовый гипертуф. Он должна иметь наклонные стороны, без каких-либо углов поднутрения.
5. 5 Прижмите смесь к сторонам формы, оставляя толстую стенку с отверстием для растения. Сделайте стенки толщиной 1-2 дюйма (от 2,5 до 5 см). После завершения вы сможете увидеть форму готового цветочного горшка.
6. 6 Добавьте отверстие в дне для дренажа. Вы можете использовать ваш палец, чтобы сформировать отверстие.
7. 7 Дайте горшку полностью высохнуть в течение примерно 7 дней. Для достижения полного упрочнения бетона потребуется в общем 28 дней, однако начальные 7 дней дадут 75-80% прочности
8. 8 Осторожно извлеките из формы горшок и заполняйте грунтом и растениями.

И вот второй способ.может он понятней…

Сделать своими руками красивый цветочный горшок, который впишется в любой интерьер, совсем не сложно. Основа такого горшка — гипертуф.Что еще понадобится для создания горшка?

1. Пластиковые контейнеры (можно заменить коробками из-под сока или молока).

3. Сфагнум (торфяной мох).

4. Цемент.

5. Перлит.

6. Распылитель для масла.

Первым делом необходимо поместить один пластиковый контейнер в другой (желательно, чтобы проем между ними получился широким). После этого следует надеть перчатки и насыпать в отдельный контейнер сфагнум, цемент и перлит в одинаковых пропорциях. Смесь необходимо залить водой и тщательно размешать до образования камешков.

На стенки контейнеров нужно нанести распылитель для масла. После этого необходимо аккуратно распределить раствор в проеме между контейнерами.

Конструкцию необходимо оставить на сутки для застывания. По прошествии 24 часов можно избавиться от внешнего контейнера. Еще через 12 часов можно убрать и внутренний. При использовании картонных коробок удаление пройдет очень быстро, а при использовании пластиковых контейнеров придется немного повозиться. Для того, чтобы изделие полностью застыло, необходимо выждать 3-4 недели.

Скорректировать форму горшка или создать отверстие для дренажа легко можно при помощи подручных инструментов.

Гипертуф как замена классическому бетону для изготовления садового декора

Категория: Технологии

Гипертуф можно получить добавляя в привычную цементную смесь (частично или полностью заменяя кварцевый песок), торф или легкие ингредиенты такие, как перлит и вермикулит. Последние используются в саду как рыхлители для почвы и могут быть приобретены в соответствующих магазинах.

С о д е р ж а н и е

1. Гипертуф – плюсы и минусы.
2. Количественный состав гипертуфа.
3. Изготовление цветочных вазонов из гипертуфа.
4. Что использовать в качестве формы для вазона.

Гипертуф – плюсы и минусы

Естественно, что изделия из гипертуфа будут значительно уступать по своей прочности бетонным. Для чего же тогда в цементную смесь добавляют торф?

Дело в том, что подмешивая дешевый торф получаем смесь, которая становится значительно пластичней и которой можно придать почти любую форму. Кроме торфа можно использовать мох и перлит (вермикулит). Поскольку эти составляющие значительно легче кварцевого песка, то при лепке из гипертуфа стекание и расплывание раствора ниже, а пластичность выше.

После того, как декоративное изделие окончательно окрепнет (2-3 дня) мягкие компоненты могут быть вымыты или вычищены с поверхности изделия. При этом оно получает внешний вид близкий к натуральному пористому камню (туф, известняк, песчаник).

Добавляя железоокисные красители в несколько отдельно приготовленных смесей и затем, смешав их, можно получить цветную смесь с разводами. При этом можно получить поверхность еще более схожую с природной. Аналогичную операцию мы уже проделывали при изготовлении двухцветной бетонной вазы.

♦ Готовое изделие можно окрасить и снаружи, например, акриловой краской, но такое цветное покрытие долго не продержится.

Внешний вид и структура гипертуфа позволяют получить состаренные изделия. На его поверхности легко вырастить мох, который придаст изделию еще больший возраст (например фонари в японском саду). Для этого достаточно подготовить раствор из соскобленного зеленого мха и какого-либо кисломолочного продукта, а затем нанести его на поверхность изделия из гипертуфа.

Учитывая, что цементная составляющая имеет щелочное свойство, а торф кислотное, то гипертуф в зависимости от количества этих ингредиентов может иметь колебание параметра в ту или иную сторону, или быть нейтральным.

Это необходимо учитывать, как при выращивании мха на поверхности искусственного камня, так и при выращивании определенного вида растений в горшках из гипертуфа.

Количественный состав гипертуфа

Выбираемое соотношение между количеством цемента, песка и торфа зависит от того, какого качества изделие Вы хотите получить. Чем больше составляющая цемента, тем крепче и ровнее можно получить поверхность, и наоборот.

Чаще всего используют усредненные значения – их равные части. Но это кому как нравится.

Как уже неоднократно указывалось, чем меньше воды использовать в подготавливаемой смеси, имеющей в составе цемент, тем крепче можно получить отливку. Этот принцип также применим и к гипертуфу. Чтобы уменьшить количество необходимой воды можно добавить в нее, в качестве пластификатора, 0,05% жидкого моющего средства типа Fairy.

Мы его использовали при изготовлении ваз для фонтана и видов бетона, не требовательных к качеству пластификатора.

При добавлении воды в сухую смесь (она должна быть без комков) последняя при тщательном перемешивании получается похожей на мягкую глину, творог, пластилин или густое тесто.

При сжатии комка смеси в ладони он не должен рассыпаться и количество выжатой жидкости должно быть минимальным.

Изготовление цветочных вазонов из гипертуфа

При изготовлении горшков и вазонов для цветов из гипертуфа многие, чтобы не сверлить в дне дренажные отверстия, кладут на дно формы различные пробки, трубки или деревянные нагеля. После окончательного застывания изделия их без труда можно будет извлечь и получить готовые отверстия. Но, поскольку за счет торфа гипертуф имеет очень пористую структуру, то стенки изготовленного вазона пропускают и воздух, и воду. Поэтому дренажные отверстия делают не всегда. Это зависит от количества и качества применяемого цемента.

Что можно использовать в качестве формы для вазона

Для этой цели подойдут различные коробки для упаковки, миски, тазики, ведерки и старые кастрюли. Изготовить форму можно и самому: из досок, фанеры, ДСП, плотного картона и других материалов.

Самый простой способ защиты стенок формы – полиэтиленовая пленка. Если при отливке (трамбовке) гипертуфа используется вкладыш в форму, то и его желательно обмотать пленкой.

Поскольку, в отличие от бетонных отливок, поверхность изделий из гипертуфа в принципе должна быть не ровной, то и следы от складок полиэтиленовой пленки будут вполне допустимы.

Если необходимо получить более ровную поверхность, то вместо полиэтилена можно использовать техническое или растительное масло для смазки и защиты поверхности формы, а также в раствор добавить больше цемента. При этом также необходимо более сильно прижимать смесь к дну и особенно к стенкам формы.

Если поверхность вазона должна быть по виду близкой к “рваному” камню, то комки смеси нужно не сильно прижимать к стенке формы, но стараться хорошо скрепить их между собой, выравнивая при этом внутреннюю поверхность вазона.

♦ После лепки необходимо на два дня поместить вазон вместе с формой в полиэтиленовый мешок.

После извлечения вазона из формы можно его дополнительно обработать ножом и металлической щеткой. Это придаст шероховатость поверхности и сделает дополнительный рисунок. Выполнять эти действия нужно пока гипертуф имеет достаточно мягкую и влажную поверхность.

После обработки необходимо снова на пару дней поместить готовое изделие в полиэтиленовый мешок.

Формы для нестандартной поверхности из гипертуфа

Для получения необычной поверхности можно вместо гладкой пленки использовать пузырчатую, а также смятую алюминиевую фольгу. В качестве формы можно взять старые плетеные корзины с вложенными пленками. Это позволит получить также оригинальную рифленую поверхность.

Если использовать железоокисный пигмент, белый цемент и перлит, то можно получить материал с нежным цветовым оттенком. Он также удобен для резки необходимого рисунка с глубоким рельефом на поверхности.

Зная основу, больше экспериментируйте с компонентами и обязательно получите свои оригинальные результаты.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

СТАТЬИ НА ТЕМУ

Горшки из бетона с использованием обычной и пластичной смеси с имитацией мозаики

Как изготовить разными способами пустотелые бетонные шары

Оригинальные плитки

Цвет бетона

Скульптуры для сада

Советы самоделкиных. Часть 1

Художественный бетон

Скульптурный бетон

Изготовление силиконовой формы

Изготавливаем садовый фонтан с ангелом

Бетонная подставка — колонна под вазу

Способ получения гидрофобного цемента с улучшенными прочностными характеристиками

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе портландцемента и может найти применение при изготовлении растворных и бетонных смесей, сухих строительных смесей, обладающих гидрофобным эффектом. Способ получения гидрофобного цемента с улучшенными прочностными характеристиками включает смешивание портландцемента с добавкой диспергированного торфа в количестве не более 10% в пересчете на абсолютно сухое вещество и операцию нагрева. В качестве диспергированной торфяной добавки к портландцементу используют термомодифицированный торф. Для этого перед смешиванием нагреву подвергают непосредственно торф, причем нагрев торфа осуществляют при температуре 400-800°С, после чего полученный после нагрева до соответствующей температуры торф измельчают до пылевидного состояния и затем смешивают с портландцементом в количестве не менее 4% в пересчете на абсолютно сухое вещество. В качестве добавки может быть использован диспергированный термомодифицированный низинный или верховный торф. Технический результат — улучшение прочностных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе портландцемента и может найти применение при изготовлении растворных и бетонных смесей, сухих строительных смесей, обладающих гидрофобным эффектом.

Для улучшения гидрофобных свойств цемента используются различные добавки, в том числе и битуминозные. Известен способ получения гидрофобного цемента по авторскому свидетельству на изобретение СССР №58128, в котором в качестве битуминозной добавки для придания гидрофобности цементу предлагается применять тонкоизмельченный богхед в количестве не менее 10-15%. Хотя богхед и является веществом, содержащим битум, но в авторском свидетельстве не указана температура его предварительного нагрева для получения гидрофобной добавки, поэтому не ясно, как будет влиять это вещество, вводимое в цемент в количестве 10-15%, на прочность вяжущего. Последний может также быть подвергнут предварительной термической обработке или действию минеральных кислот.

Известен способ получения гидрофобного цемента, в котором используются добавки 0,1…0,2; мылонафта, асидола, окисленного петралатума и др. гидрофобизирующих ПАВ (Вяжущие вещества, бетоны и изделия из них. /Под ред. Г.И.Горчакова. Учеб. пособие для вузов. — М.: Высшая школа, 1976, с.51-54/. Эти вещества, адсорбируясь на частицах цемента, понижают его гигроскопичность. Однако прочность цементного камня и бетона не увеличивается.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному результату является способ получения гидрофобного цемента по патенту РФ №2220924, опубл. 10.01.2004. Цемент имеет следующий состав, мас.% сухого вещества: портландцемент 90-99,5, гидрофобная добавка (углеродсодержащий природный материал — торф, графит, уголь 0,5-10. Способ по прототипу включает сначала смешение цемента и гидрофобной добавки, предварительно раздробленной до пылевидного состояния (диспергированной добавки). Затем смесь подвергают нагреву при температуре 180-350°С в течение 30-60 минут. Смесь, полученная таким способом, обладает высокой водоотталкивающей способностью. Недостатком прототипа является то, что вместе с добавкой производится нагрев цемента до температуры 180-350°С. Известно, что нагрев цемента приводит к необратимым изменениям его состава и свойств. В портландцементе всегда содержится, например, добавка гипсового камня (CaSO4·2H2O), которая необходима для регулирования свойств цементного камня (скорость твердения, прочность, морозостойкость). Известно, что при нагревании уже в интервале температур 80-120°С двуводный гипс переходит в полуводный, что отрицательно сказывается на свойствах цемента /А.В.Волженский. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат. — 1986. — с.19-24/. Увеличивается скорость схватывания цемента, нарушаются процессы структурообразования в цементном камне, образуются соединения, приводящие к снижению прочности, морозостойкости, коррозионной стойкости.

Задача изобретения — используя торфяную добавку, получить цемент, обладающий наряду с гидрофобными свойствами улучшенными прочностными показателями. Технический результат от реализации способа заключается в повышении прочности цементного камня, полученного из цемента по заявляемому способу, при изгибе и сжатии при высоких показателях гидрофобности цемента.

Задача решена следующим образом:

Общим с известным способом, принятым за прототип, является смешивание портландцемента с диспергированным торфом в качестве добавки, взятым в количестве не более 10% в пересчете на абсолютно сухое вещество. В отличие от прототипа согласно заявляемому способу в качестве диспергированной торфяной добавки к портландцементу используют термомодифицированный торф, для этого перед смешиванием нагреву подвергают непосредственно торф, причем нагрев торфа осуществляют при температуре 400-800°С, после чего полученный после нагрева до соответствующей температуры торф измельчают до пылевидного состояния и затем смешивают с цементом в количестве не менее 4% в пересчете на абсолютно сухое вещество. В качестве добавки может быть использован термомодифицированный низинный или верховой торф.

Известно, что одним из эффективных способов получения модифицирующих добавок на основе торфа является его термоактивация /Мисников О.С., Пухова О.С. и др. Гидрофобизация сухих строительных смесей добавками из органических биогенных материалов.- «Строительные материалы. 2004. — №10. — c.2-4/. Оптимальные режимы термоактивации и характер изменения группового состава торфа зависят от его типа. При термическом воздействии на торф органическая часть деструктурирует с образованием новых соединений. В этой связи необходимо обратить внимание на то, как указано в прототипе, что при термическом распаде органической составляющей торфа появляется значительное количество дополнительных гидрофобных веществ, наличие которых не фиксировалось в первоначальном продукте.

Закономерности, связанные с изменением состава и структуры в торфе, при нагревании известны. Из литературных источников известно, что наиболее существенные изменения в составе торфа при нагревании происходят при нескольких температурных интервалах: 200-400°С, 400-600°С и 600-800°С. Таким образом, варьируя режимы термообработки торфа, можно получать продукт с разным вещественным составом. Дополнительный процесс диспергирования торфа после термообработки позволяет получить однородное мелкодисперсное вещество. В результате, можно выделить четыре температурных интервала, при которых целесообразно получение термомодифицированной добавки разного состава на основе торфа: 200-400°С; 400-600°С и 600-800°С. При проведении экспериментальных исследований низинный и верховой торф подвергался термической обработке при указанных температурах, затем измельчался в лабораторной мельнице до остатка на сите 008 не более 10%. Для определения прочностных свойств цемента термомодифицированный торф (ТМТ) в необходимом количестве смешивался с цементом до однородного состояния, из полученного вяжущего (по стандартной методике) готовились образцы, твердеющие в нормальных условиях 28 суток. После затвердевания определялись физико-механические характеристики цементного камня. Результаты сравнивались с цементным камнем, содержащим 100% портландцемента (контрольный образец). Анализ полученных результатов показал, что смешивание цемента с термомодифицированным торфом, полученным при нагреве в интервале температур 400-800°С, в количестве 4-10%, привело к неожиданному результату: помимо гидрофобных свойств цемента, повысились его прочностные характеристики, (в описании изобретения по прототипу сказано, что при нагреве смеси из цемента и торфа более 350°С снижаются прочностные и гидрофобные свойства цемента).

Характер влияния исследуемых видов добавок на свойства цементного камня различен, но во всех случаях прочностные характеристики оставались высокими. По мнению авторов, это можно объяснить следующим. При нагреве торфа выше 400°С поверхностное натяжение частиц добавки становится больше, чем поверхностное натяжение частиц цемента. Частицы цемента, адсорбируясь на поверхности торфяной добавки, приобретают лучшие адгезионные свойства, что ведет к увеличению прочности цементного камня. Поскольку известно, что адгезия частиц всегда выше, если поверхностное натяжение на межфазной границе понижается. Реализация этих условий, как считают авторы, в заявляемом изобретении и приводит к техническому результату — повышению прочности цементного камня. Наиболее существенный прирост прочности цемента (на 29%) наблюдается с введением 10% ТМТ-800 (с использованием низинного торфа, нагретого до 800°С), что связано, по мнению авторов, с физико-химическим взаимодействием минеральной части низинного торфа, представленной преимущественно СаО, с минералами портландцемента в процессе гидратации и гидролиза. В результате чего появляются дополнительные центры кристаллизации при твердении цементных систем, что способствует образованию гидросиликатов кальция разной степени основности. Гидрофобные свойства цемента при этом соответствуют нормативам (ГОСТ 10178-76).

Увеличение (до 10%) прочности цементного камня при введении 10% добавки торфа, нагретого до 600°С (ТМТ-600), по мнению авторов, объясняется разложением большей части органических веществ, формированием на цементных частицах оболочек из сорбированных на их поверхности компонентов органического вещества торфа. При этом гидрофобные свойства цемента выше установленных нормативов. Гидрофобный эффект в цементе, наряду с высокими прочностными показателями, проявлялся в большей степени при введении 6% ТМТ-400. Этот результат был характерен при использовании добавок термомодифицированного торфа, верхового и низинного, в пределах указанного диапазона. За пределами указанных интервалов 4-10 мас.% и температурах менее 400°С технический результат не достигнут.

Гидрофобность цемента при введении термомодифицированных добавок на основе торфа оценивалась по времени смачивания поверхности водой.

Сведения о предварительном нагреве торфа при температуре 400-800°С и дальнейшем смешивании цемента с полученной после такого нагрева термомодифицированной торфяной добавкой для получения прочного гидрофобного цемента в известных источниках информации не обнаружены, а значит, явным образом не следуют из уровня техники. К тому же, хотя и известны изменения состава и структуры торфа при нагревании, сведения о влиянии готовых термомодифицированных торфяных добавок, полученных при указанных температурах, на прочностные характеристики цементного камня не выявлены. Все это подтверждает соответствие заявляемого способа критерию «изобретательский уровень». Для пояснения способа получения гидрофобного цемента с улучшенными прочностными показателями приведены таблица и примеры.

Пример 1. В качестве сырьевого материала применяли верховой торф. Торф подвергали термической обработке при температуре 400°С в течение 10 мин в лабораторной муфельной печи. Высушенный торф измельчали в планетарной мельнице и просеивали через сито №008. Просеянный торф добавляли в портландцемент в количестве 10 мас.%. Полученный цемент обладал высокими гидрофобными свойствами. Капля воды на поверхности цемента не впитывалась в течение 90 мин. Затвердевший цементный камень (из цемента, полученного по заявляемому способу) обладал высокой прочностью на сжатие — 55 МПа (не ниже контрольного).

Пример 2. В качестве сырьевого материала применяли низинный торф. Торф подвергали термической обработке при температуре 800°С в течение 10 мин в лабораторной муфельной печи. Высушенный торф измельчали в планетарной мельнице и просеивали через сито №008. Просеянный торф добавляли в портландцемент в количестве 10 мас.%. Затвердевший цементный камень (из цемента полученного по заявляемому способу) обладал высокой прочностью на сжатие — 72 МПа (без добавки 55 МПа) и при изгибе — 6,4 МПа (без добавки 7,6 МПа). Капля воды на поверхности цемента не впитывалась в течение 7 мин.

Пример 3. В качестве сырьевого материала применяли низинный торф. Торф подвергали термической обработке при температуре 400°С в течение 10 мин в лабораторной муфельной печи. Высушенный торф измельчали в планетарной мельнице и просеивали через сито №008. Просеянный торф добавляли в портландцемент в количестве 10 мас.%. Затвердевший цементный камень (из цемента полученного по заявляемому способу) обладал высокой прочностью на сжатие — 62 МПа (без добавок 55 МПа) и при изгибе — 6,6 МПа (без добавки 6,2 МПа). Капля воды на поверхности цемента не впитывалась в течение 65 мин.

Характеристики модифицированных цементов
№ пп	Наименование состава	Температура термической обработки торфа, °С	Время смачивания поверхности водой, мин	Прочность цементного камня при сжатии, МПа	Прочность цементного камня при изгибе, МПа
1	Портландцемент — 100%	0	2 сек	55,0	6,2
2	Портландцемент — 90% Низинный торф — 10%	400	65	62,0	6,6
3	Портландцемент — 94% Низинный торф — 6%	400	40	66,0	7,0
4	Портландцемент — 96% Низинный торф — 4%	400	25	60,0	6,1
5	Портландцемент — 90% Низинный торф — 10%	600	45	59,0	6,2
6	Портландцемент — 94% Низинный торф — 6%	600	25	57,0	6,1
7	Портландцемент — 98% Низинный торф — 4%	600	10	56,0	6,2
8	Портландцемент — 90% Низинный торф — 10%	800	7	72,0	7,6
9	Портландцемент — 94% Низинный торф — 6%	800	5	65,0	6,9
10	Портландцемент — 96% Низинный торф — 4%	800	5	63,0	6,7
11	Портландцемент — 90% Верховой торф — 10%	400	90	55,0	5,2
12	Портландцемент — 94% Верховой торф — 6%	400	80	55,0	6,0
13	Портландцемент — 96% Верховой торф — 4%	400	60	55,0	5,9
14	Портландцемент — 90% Верховой торф — 10%	600	55	50,0	5,8
15	Портландцемент — 94% Верховой торф — 6%	600	30	52,0	5,9
16	Портландцемент — 96% Верховой торф — 4%	600	15	53.0	6,0
17	Портландцемент — 90% Верховой торф — 10%	800	10	50,0	5,7
18	Портландцемент — 94% Верховой торф — 6%	800	8	54,0	6,1
19	Портландцемент — 96% Верховой торф — 4%	800	5	55,0	6,2

Как видно из таблицы, оптимальное соотношение характеристик цемента соответствует составам №2, 8, 11. Исследования показали, что в сравнении с прототипом композиция по заявляемому способу имеет более высокую прочность при сжатии при высоких значениях времени смачивания поверхности цемента водой. Характеристики композиции соответствует нормативным данным для строительных растворов и бетонов, поэтому композиция, полученная по заявляемому способу, промышленно применима. Следовательно, эту композицию можно использовать в строительстве при изготовлении строительных изделий.

1. Способ получения гидрофобного цемента с улучшенными прочностными характеристиками, включающий смешивание портландцемента с добавкой диспергированного торфа в количестве не более 10% в пересчете на абсолютно сухое вещество и включающий операцию нагрева, отличающийся тем, что в качестве диспергированной торфяной добавки к портландцементу используют термомодифицированный торф, для этого перед смешиванием нагреву подвергают непосредственно торф, причем нагрев торфа осуществляют при температуре 400-800°С, после чего полученный после нагрева до соответствующей температуры торф измельчают до пылевидного состояния и затем смешивают с портландцементом в количестве не менее 4% в пересчете на абсолютно сухое вещество.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют диспергированный термомодифицированный низинный торф.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют диспергированный термомодифицированный верховой торф.

Вазоны из гипертуфа своими руками

Вазон из гипертуфа

Вазоны -это красивые и мобильные элементы сада,специально созданные своими руками или купленные, декоративные контейнеры для растений.

В вазонах можно выращивать не только однолетние красиво цветущие цветы,но и южные деревья и кустарники. Например, лавр или самшит в снежных районах страны не переносят зимы в естественной почве,но зато прекрасно зимуют в подвале дома или в зимнем саду.

Конечно,потребуется время на то,чтобы ухаживать за горшечными растениями,но это оправдано той красотой,которую они могут привнести в оформление сада и дачи.

Цветочные вазоны своими руками

Вазоны с цветами или декоративными растениями в ландшафтном дизайне участка,в основном, применяются в регулярном стиле.

Регулярный стиль во входной зоне участка сам собой напрашивается из-за прямых линии проезда для машины к гаражу и пешеходной дорожки,ведущей к дому. К тому же, строгая регулярность элементов входной зоны красноречиво говорит о порядке и достатке хозяев дома.

Цветочные вазоны своими руками украсят любое крыльцо и вход в дом, террасу для отдыха возле дома или в саду:

• их можно переставлять,обновляя каждый день мобильную композицию из цветов
• ими можно создавать символическую границу зон на террасе или в беседке
• оживлять цветом монотонность фасада дома
• маскировать неприглядность каких-то сооружений
• создавать композиции не только цвета,но и запахов

Регулярный стиль предполагает следующие возможные расстановки:

• поставить на каждой ступени крыльца дома,создав визуальную прямую стрелку-приглашение в дом
• поставить только два крупных вазона по краям нижней ступени крыльца в качестве «охраны»
• одинаковые по форме вазоны вдоль дорожки очерчивают границу входной зоны
• композиция из одного крупного экземпляра в окружении меньших по размеру акцентирует внимание на центральной точке

Строгая симметрия вазонов и цветников при оформлении входа

В романтическом или пейзажном стилях сада возможны любые варианты применения вазонов:

• целая группа различных по форме и материалы цветочных вазонов у входной двери
• окаймление различными вазонами и контейнерами тихого места для отдыха в саду со скамеечкой
• пара крупных подцветочников, установленных на границе какой-то зоны сада, могут указывать на вход в другую композиционную группу участка.Например, в зеленую комнату или на спортивную площадку…

Вариантов много.И тем более, встает вопрос о том,какие вазоны применять,чтобы соблюсти и подчеркнуть выбранный стиль оформления участка.

Пластиковые вазоны недолговечны. Керамические-дороги. Поскольку для задуманного оформления требуется не один и два,а несколько,то логично прийти к выводу,что лучше сделать цветочные вазоны своими руками.

Туф-это камень природного происхождения. Гипертуф-камень,получаемый в результате смешивания и твердения двух компонентов: торфа и цемента. Третий компонент: песок или другой наполнитель,подбирается на собственное усмотрение и вкус.

Гипертуф своими руками делается в следующей последовательности:

1. тщательно смешивается всухую торф и цемент в соотношении 3:1.Если берутся три компонента: торф,цемент и песок,то смесь готовится в соотношении 1:1:1
2. в воду добавляется пластификатор в виде любого жидкого моющего средства и постепенно вливается в смесь.Размешивается состав до консистенции очень густой жирной сметаны или мягкого творога.
3. Емкость типа большого пластмассового таза стелется пленка
4. на пленку уже наносится раствор. Можно лепить форму будущего вазона,горшка или контейнера руками,визуально контролируя одинаковую толщину стенок.Или сначала нанести раствор на днище,а затем поставив вторую емкость,меньшего размера,заполнить пространство стенок между ними,чем-нибудь тщательно уплотняя.
5. Для сливного отверстия в днище желательно поставить какой-нибудь предмет,типа трубки,пробки,который после отвердения нужно будет вытащить.Поэтому лучше его смазать или обернуть небольшим кусочком пленки
6. На внешнюю сторону стенок можно добавлять элементы декора:камешки, мох, пуговицы,стекляшки…
7. Изделие из гипертуфа поставьте сушиться и набирать прочность в прохладное место на неделю или две.
8. Извлечь из формы и снять пленку можно спустя неделю или две,в зависимости от толщины стенок.

Созданный вазон из гипертуфа своими руками получается максимально натурального вида, если смесь из двух компонентов,без песка. Если смесь трехкомпонентная,то желательно добавлять краситель.
Даже без красителя вазон смотрится как естественный камень. Он хорошо дышит. И на его поверхности можно даже вырастить мох,что еще раз говорит о его «почти натуральном происхождении».
Также вместо пленки,если она вам не очень нравится можно использовать для смазки формы различные масла: отработанное, моторное или солидол. Еще говорят, что с этой задачей прекрасно справляется антипригарный спрей. Не могу советовать-не знаю.

Вазоны своими руками обойдутся для вас намного дешевле и к тому же, вы сами создаете форму,подходящую для террасы, клумбы, водоема, сада суккулентов или гравийного сада.

Гипертуф-материал неизведанных возможностей и творческих фантазий,потому что из него можно лепить не только вазоны ,но и любые другие декоративные элементы,украшающие ваш дом,сад и дачу: поилки для птиц, садовые скульптуры, фонтанчики и многое другое.

По просьбам трудящихся делюсь своим опытом изготовления всяких садовых красивостей из бетона и гипертуфа 🙂
Скажу сразу: в этом нет ничего сложного, и даже не нужно никакого особенного оборудования.
Для начала нужно понять, что и для чего вы делаете, и, исходя из целей, выбирать материал.
Если вы хотите изготовить горшочек, который легко было бы перемещать — тогда лучше сделать его из гипертуфа. А если планируете сделать что-то стационарное, то подойдет и обычный бетон. Сейчас все поясню 🙂
Гипертуф (hypertufa по-английски) — это тот же бетон, но облегченный и с добавлением торфа. В И-нете есть масса статей, можете погуглить по ключевым словам как на русском, так и на английском. Но, на мой ызгляд, они грешат неточностями перевода или незнания материала. Хотела поставить ссылку на очень хорошую статью, но — увы, «404» 🙁
Так что буду объяснять своими словами. Впрочем, можете сами поискать — может, вам повезет больше.
Сначала — об обычном бетоне.
Как обычно изготавливается бетон? Смешивается цемент, песок и вода (лучше воду налить в первую очередь, а то песок, а тем более, цемент, прилипнет к дну посуды, и трудно будет размешать!). Пропорции обычно указаны на пакете с цементом, но, как правило, это 1 часть цемента на 3-4-5 частей песка, вода добавляется опционально. Раствор можно приготовить как вручную (с помощью мастерка, кельмы или даже садового совка), так и с помощью насадки-миксера для дрели (выставить самую малую скорость вращения дрели). Из такого состава хорошо делать прочные, тяжелые конструкции. Вот, например, я хотела сделать что-то для укрепления стоек навеса:
Для этого была использована доставшаяся мне страшноватенькая полочка в виде квадрата со скругленными краями. Я обмотала полочку пищевой пленкой (подойдет любой полиэтилен). Пленка была промазана маслом (тут подойдет что-то совсем любое: отработаннное моторное, какое-то старое — я в сарайке, когда дом купили, нашла много такого добра). В качестве декора я использовала камешки. К пленке прилепила тонкую полоску пластилина, а на нее — камешки. Противоположной стороной камешки «схватились» с бетонным раствором, пластилин потом легко отделяется. Также в помощью пластилина я закрепила внутри формы картонные перегородки, завернутые в пленку — чтобы мой горшочек разнимался на 2 половинки. Предусмотрела дренажные отверстия. Поскольку раствор был жидким, пришлось поставить что-то вроде внутренней опалубки — чтобы залить только стенки. Использовала подходящие по размеру бутылки (тоже замотанные в пленку и смазанные маслом).
Так горшочек выглядит 3 года спустя:
А это — его брат-близнец у другой стойки, рядом — 2 горшочка из гипертуфа, тоже 3 года:
Я довольно много экспериментировала с различными тектурами и цветами для бетона. Например, использовала пропитанную бетоном ткань и специальные красители для бетона (они продаются в порошке):
В сети часто мелькают фото кашпо, изготовленных из забетонированного кружева. Сама не делала, но опыт работы с забетонированной тканью показывает, что приличной прочности достичь будет сложно — разве что сухоцветы поставить в такое кашпо 🙁
Тпереь — о гипертуфе.
Как я уже писала, это — бетон с торфом. Что-то у нас чистый торф дороговат, и я приспосибилась покупать компост с содержанием торфа 80% — прекрасно работает!
Гипертуф может быть изготовлен из цемента и торфа — с песком, но также песок может быть заменен легкой составляющей — перлитом или вермикулитом. Лично мне перлит не нравится из-за больших гранул, а вот мелкий слюдообразный вермикулит, частицы котороко красиво искрятся на солнце, очень нравится!
Пропорция примерно такая:
1 часть — цемента;
1 часть — песка или вермикулита (или их смеси)
1 часть — торфа или компоста (может быть чуть побольше)
Обратите внимание — части имеются в виду объемные, а не весовые!
Лучше всего замешивать в широкой посудине — так лучше промешается. Причем компоненты лучше смешать насухую (тут можно воспользоваться посадочной вилкой) и уже потом добавлять понемногу воды. Да, краситель тоже можно добавлять! Консистенция раствора должна быть довольно густой, как фарш на котлеты, и хорошо лепиться.
Подберите какую-то посудину нужной формы и размера (она в процессе не пострадает!), например, ведро. Застелите его изнутри полиэтиленом (можно воспользоваться пакетом для мусора или из магазина, его не нужно смазывать маслом, и так легко отделится). Если хотите прикрепить какой-то декор, то воспользуйтесь пластилином.
Дальше работаем с раствором руками, поэтому необходимы перчатки. Подойдут прорезиненные садовые (хотя в них хуже чувтствуется материал) или тонкие «хирургические» (они быстро порвутся) — сами решайте 🙂
Выкладываем дно, плотно слепливая раствор, пальцем проделываем дренажные отверстия и переходим к стенкам. Лепим очень плотно, чтобы были не отдельные комочки, а монолит. Толщина стенок должна быть не менее 1 см (лучше — 1,5-2) и так — до самого верха. Дать застыть как минимум 2 суток — гипертуф стынет значительно дольше, чем обычный бетон, причем лучше убрать изделие в прохладное тенистое место (иначе может потрескаться), в жару — и вовсе накрыть влажной тряпкой. Ну, а потом вытащить за пакет из условного ведра, снять аккуратно пакет и убрать, если использовали, пластелин 🙂
Такие горшочки пожно использовать и поодиночке, в том числе — и внутри жилья, и группами. Уже из просохших можно потом слепить композицию, которая будет прекрасным дополнением альпийской горке.
Впрочем, цветочные ячейки по подобной технологии можно делать сразу же, на этапе построения горки или цветника.
Год назад я затеяла сделать пруд с водопадом. Я уже описывала его в сообществе, поэтому сейчас только кратко остановлюсь на изготовлении цветников.
В качестве арматуры я брала сетку в несколько слоев и формировала из нее нужные контуры. Изнутри сетку выстилала картоном и засыпала будущий цветник землей — в этом случае сетка держала форму, а картон не давал высыпаться грунту:
Потм на сетку наносился слой бетона около 5 см и уже на него в качестве «декоративной штукатурки» — слой гипертуфа с вермикулитом:
А вот так вся конструкция выглядит год спустя:
Бетон — прекрасный материал, открывающий бесчисленное количество возможностей! Били бы желание и фантазия! 🙂
Удачи!

Рассказываем, как быстро и просто сделать горшки из гипертуфа своими руками. Такие контейнеры впишутся в любой ландшафтный дизайн!

Гипертуф – это интересный материал, который можно сделать самостоятельно и за скромные деньги. Он выглядит как природный камень, податлив и отлично впишется в самые разнообразные стили сада: и в минималистичный, и в коттеджный английский.

Смастерить из гипертуфа горшки, вазоны и контейнеры для цветов своими руками – проще простого. С этим нехитрым проектом справится даже ребенок.

Шаг 1. Собираем необходимые материалы

Для выполнения этого проекта вам понадобятся:

• емкость для приготовления смеси;
• различные формы (можно использовать пластиковые миски необычной формы, формы для выпечки, кашпо, горшки и т.д.);
• резиновые перчатки;
• пластиковые пакеты или пищевая пленка;
• решето или сетка;
• портландцемент;
• сушеный измельченный сфагнум;
• фиброволокно (по желанию);
• вермикулит или перлит;
• вода.

Не забывайте, что работать с портландцементом следует в перчатках, а при его попадании на кожу – сразу же тщательно промыть водой.

Шаг 2. Готовим гипертуф

Существуют различные способы приготовления гипертуфа. Вот один из проверенных рецептов смеси:

• 1 часть портландцемента,
• 1,5 части сфагнума,
• 1,5 части вермикулита или перлита,
• 1,5-2 части воды.

Важный нюанс – для изготовления гипертуфа используют только портландценмент. Другие виды цемента для этой смеси не годятся.

Все ингредиенты смешивают в сухом виде, предварительно просеяв или размяв все комки. Лишь после этого добавляют воду.

Конечно же, мы указали приблизительные пропорции. Так, воду добавляют на глаз – до нужной консистенции. Смесь должна быть достаточно твердой, но пластичной, как густое тесто или мягкий пластилин.

Сожмите в ладони горсть смеси. Если ком не рассыпался, и выступило лишь небольшое количество жидкости, значит, все пропорции соблюдены верно.

Если вы живете в климате, где в теплое время года много осадков, а зимой лютуют морозы, мох добавлять нежелательно. Он впитает большое количество влаги, из-за чего зимой контейнер может растрескаться.

Альтернативный рецепт гипертуфа: смешайте портландцемент, перлит и вермикулит в равных частях, добавьте воду и для надежности положите небольшое количество фиброволокна в качестве укрепителя бетонной смеси.

Фиброволокно для бетона

Шаг 3. Формируем контейнер

Теперь пришло время превратить гипертуф в цветочный контейнер.

Первым делом выберите понравившуюся форму и накройте ее полиэтиленовым пакетом так, чтобы не испачкать поверхность смесью.

Аккуратно руками выложите гипертуф в емкость и придайте ему желаемую форму.

На дне горшка сделайте несколько дренажных отверстий.

Не беспокойтесь о неровных краях и прочих дефектах. Они лишь добавляют изделиям из гипертуфа шарм. К слову, пока контейнер не затвердел, самое время украсить его галькой, ракушками либо придать ему необычную текстуру при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

Шаг 4. Оставляем сохнуть

После того как все горшки вылеплены, их необходимо на 2 суток поставить в сухое место для застывания. Этого времени должно быть достаточно, чтобы композиция полностью затвердела.

Контейнеры из гипертуфа могут «жить» в вашем саду более 10 лет. Если же вы переживаете, что от зимних морозов они могут растрескаться, в холодные месяцы можно внести горшки в помещение.

Шаг 5. Высаживаем растения

Как только горшки из гипертуфа будут готовы к использованию, можно наполнить их грунтом и высадить растения.

В такие контейнеры лучше всего «селить» суккуленты, компактные почвопокровные и ампельные растения.

Готово! Осталось найти такому эффектному украшению достойное место в саду.