Жидкая резина

Сообщества ›
Жидкая Резина для Авто (покраска, отзывы и советы по нанесению) ›
Блог ›
Жидкая резина в баллончике: Plasti Dip, Kudo, Larex — сравнение продуктов

В этой статье мы рассмотрим подробное сравнение жидкой резины в аэрозольных баллончиках от трех разных производителей: Plasti Dip, Kudo и Larex.
Эти 3 бренда сейчас являются самыми известными на рынке и поэтому представлены в нашем магазине, однако давайте все же более досконально разберемся по пунктам в чем же эти продукты схожи, а чем отличаются.

Краткое содержание статьи для удобства навигации:

1. Внешний вид баллончиков и как найти нужный цвет;
2. Количество цветов и эффектов у каждого бренда;
3. Укрывистость цветов;
4. Содержание вредных компонентов;
5. Распылительная головка;
6. Фактура материала;
7. Ощущения от работы с баллончиками;
8. Объем баллончика;
9. Итоговая толщина каждого покрытия. Самое интересное!
10. Как снимается жидкая резина;
11. Сколько нужно баллончиков на 1 м2?
12. Средняя рыночная цена баллончиков.

Мы сняли для вас сравнительный видео-обзор о покраске жидкой резиной трех разных брендов: Kudo, Plasti Dip и Larex:

1. Внешний вид баллончиков и как найти нужный цвет?

Начнем наш обзор с самого начала: давайте познакомимся с внешним видом участников нашего сравнительного теста.
Все баллончики выглядят визуально достаточно аккуратно и презентабельно.
Найти тот или иной цвет поможет специальная визуализация, которая реализована каждым производителем по-разному:
— у баллончика Kudo — это цветовой ободок в верхней части баллончика;
— у жидкой резины Пластидип для каждого цвета предусмотрена собственная крышка;
— у Larex вы найдете аккуратную наклейку с цветом материала в нижней части баллончика.

2. Количество цветов и эффектов у каждого бренда.

Ассортимент цветов у всех трех производителей жидкой резины достаточно большой — вы с легкостью найдете желаемый цвет или эффект.
В нашем обзоре мы используем только официальную информацию и визуализацию, взятую с сайта-производителя. Давайте посмотрим на ассортимент:

У бренда Kudo в этом плане самые скромные показатели: 11 обычных солид цветов и 3 металлика.
Жидкая резина Plasti Dip может похвастаться самым большим выбором цветов: аж 35 солидов и 9 металликов в линейке!
Larex обладает также достаточно солидным ассортиментом: 20 солид цветов и 6 металликов.

В отличие от матовой линейки цветов Kudo, у жидкой резины Plasti Dip в линейке есть еще Glossifier (оглянцовыватель), а у Larex имеется два полноценных глянцевых цвета: прозрачный и черный.
Их мы тоже попробовали, но расскажем об этом уже в отдельной статье.

3. Укрывистость цветов.

Давайте сначала напомним, что означает слово «укрывистость» — это способность цветового колера или пигмента перекрыть базовый цвет поверхности, на которую он был нанесен.
К примеру, если после нанесения на окрашиваемую поверхность нескольких слоев жидкой резины она стала того цвета, который вы наносите из баллончика, значит цвет считается хорошо укрывистым.
Если даже после нанесения 4-5 слоев из баллончика просматривается оригинальный цвет поверхности или он каким-то образом влияет на результат, то такой цвет считается слабо укрывистым. Предположим вы наносите яркую желтую резину на черную пластинку, а после 5 слоев она выглядит темно-желтой, цвет выглядит грязным — это значит, что этот желтый цвет слабо укрывистый и через него просвечивается черная основа, которая и влияет в итоге на финальный результат. Для таких цветов в любом малярном ремесле (в том числе и с жидкими резинами) рекомендуется использовать белую подложку.

Если вы хотите подробнее разобраться, как происходит окраска яркими цветами или как сделать эффект металлика с помощью жидкой резины в аэрозольных баллончиках, то рекомендуем вам прочитать подробное описание по .

Давайте вернемся к нашей жидкой резине от производителей: Кудо, Пластидип и Ларекс.
Для создания эффекта металлика обязательна черная подложка: здесь технология одинакова для всех трех брендов.
У всех производителей в линейке есть яркие флуоресцентные цвета, которые обязательно требуют белой подложки, а также просто слабо укрывистые цвета, такие как: красный, желтый, оранжевый — им белая подложка также крайне рекомендуется.
Взяли наглядную картинку у производителя Larex, чтобы показать вам цвета требующие белой подложки:

4. Содержание вредных компонентов.

Особое внимание хотелось бы уделить и этому аспекту в нашем сравнительном обзоре.
Жидкая резина Kudo и Larex не содержат опасных компонентов, однако об американском Plasti Dip такого сказать нельзя.
Состав пластидип содержит метилэтилкетон — этот компонент представляет собой ни что иное, как настоящий яд. Покраска пластидипом в плохо проветриваемом помещении может привести к сильному вреду здоровью.
Из-за этого Plasti Dip запрещен к продаже в большинстве стран Евросоюза, а также в ряде штатов самой Америки (где материал и производится).
Нотация на сайте производителя: «Plasti Dip Spray: Cannot be used or sold in these states for Personal use: AZ, CA, RI and TN».
В переводе на русский язык это означает следующее: «Пласти Дип в баллончиках запрещен к продаже или к использованию в личных целях в следующих штатах: Аризона, Калифорния, Род-Айленд, Теннесси.

5. Распылительная головка.

Распылительная головка на аэрозольном баллончике отвечает за факел распыла, а также за дозировку краски.
Жидкая резина Kudo имеет самый широкий факел распыла.
Plasti Dip, наоборот, имеет очень узкий факел.
Larex находится посередине, имея средний факел распыления материала.

Если вам необходимо покрасить что-то очень большое и однородное по площади, например пластину 1 м2, то в этом случае проще всего работу будет сделать баллончиками Kudo, ну и соответственно пластидипом это делать вы будете в несколько раз дольше по времени.
Однако если вы собираетесь красить небольшие или средние по размеру детали (молдинги, решетки, колесные диски сложной формы), то из-за широкого факела половина содержимого баллончика Kudo просто улетит в воздух. Такие элементы намного удобнее и экономичнее красить именно жидкой резиной Plasti Dip и Larex.

6. Фактура материала.

Сравнивая фактуру наших жидких резин, хотелось бы отметить определенное сходство: все материалы достаточно хорошо растекаются, после высыхания имеют хорошую матовую ровную фактуру, тактильно похожую на soft touch покрытия.

7. Ощущения от работы с баллончиками.

Баллончик Kudo имеет достаточно большой факел распыления, поэтому им было наиболее удобно выкрашивать тестовую пластину 0.5 м2 (смотрите видео-обзор).
Насадка нажимается достаточно легко, не требуется усилий. Жидкая резина сохнет быстро между слоями, в итоге получается хорошая матовая фактура. Хорошая укрывистость цвета.
Единственным недостатком при нанесении стал, наверное, только резкий запах.

Баллончиком Plasti Dip покрасить большую пластину было в несколько раз дольше, по сравнению с Кудо, однако как мы выяснили выше — это может быть как минусом в этом случае (при покраске пластины 0.5 м2), так и хорошем преимуществом при покраске маленьких элементов. Достаточно тяжело нажимается распылительная насадка, под конец окраски рука прилично устает. Можно, конечно, использовать специальную насадку на баллончик — она решает все проблемы в этом плане. Запах у пластидипа супер едкий, невольно начинаешь мечтать о том, когда же ты скорее уже докрасишь слой.
Несмотря на все эти нюансы итоговый результат радует глаз: получается также хорошая матовая фактура, материал достаточно быстро просыхает между слоями и с укрывистостью цвета тоже все отлично.

Баллончик Larex достаточно уверенно справился с нашей поверхностью в 0.5 м2. Насадка нажимается легко, не требуется усилий. Понравилось также как сохнет материал между слоями, достаточно быстро, никаких проблем. Фактура материала после высыхания получается бархатисто-матовой, укрывистость цвета также очень хорошая.

Резюмируя, хотелось бы подчеркнуть, что несмотря на небольшие особенности баллончиков каждого бренда, итоговый результат для всех трех жидких резин оказался очень хорошим.
Понравилось и время просыхания, и хорошая матовая фактура, и укрывистость цветов.
Также хотелось бы отметить, что все 3 баллончика закончились «под ноль», никаких остатков жидкой резины внутри баллончика — это достаточно важный момент и заслуживает уважения.
Также не наблюдалось и каких-то предсмертных «плевков», которые порой могут случаться из баллончика при небольшом остатке материала, особенно если он имеет высокую вязкость.

8. Объем баллончика.

Все баллончики с жидкой резиной: Kudo, Plasti Dip и Larex имеют абсолютно одинаковый объем самого баллончика — 520 мл.
Несмотря на одинаковый объем всех аэрозольных баллончиков, количество материала в них может быть разное. На баллончиках Plasti Dip и Larex указан точный вес — 311 грамм (нетто), однако в баллончиках Kudo вес меньше — всего 270 грамм.

9. Итоговая толщина каждого покрытия. Самое интересное!
— Почему для жидкой резины так важна толщина?
Потому что именно толщина придает покрытию необходимые защитные свойства, а также позволяет легко удалить его с поверхности спустя время.
Если жидкая резина будет нанесена тонким слоем, то она, конечно же, не даст практически никакой защиты, да и сниматься будет маленькими кусочками или вообще не будет.

— Какая должна быть толщина жидкой резины?
Заводы-производители жидкой резины дают примерно одинаковую информацию на этот счет: толщина должна быть 70-80 микрон.

— Сколько это получается слоев?
Замер толщины происходит при помощи специального прибора — микрометра. И не смотря на технические предписания заводов о соблюдении толщины покрытия в 70+ микрон, практически ни у кого из покупателей жидкой резины такого оборудования под рукой не имеется.
Поэтому логично, что мы с вами пытаемся перевести эту непонятную толщину во что-то более понятное и простое: количество слоев.

На нашем видео мы не только оцениваем эмпирические ощущения от работы с баллончиками, но и параллельно замеряем количество слоев, которые получаются из того или иного баллончика, а также в конце замерим итоговую толщину покрытия.
Как вы видите на видео, слои мы наносим средние: не опыльные, но и не мокрые — такое нанесение обезопасит вас от ошибок, а финальный результат будет максимально гладким и матовым.

В нашем тесте для каждого баллончика мы используем одинаковую пластинку площадью 0.5 м2.
Наша задача состояла в том, чтобы полностью потратить до нуля каждый из баллончиков, а затем замерить толщину итогового покрытия и посмотреть как оно будет сниматься.

Результаты получились крайне интересные. Если учитывать, что распылительные головки у 3-х производителей разные, а скорость ведения руки и перекрытие факела одинаковыми могут быть только у робота, то кол-во слоев в данном случае понятие крайне субъективное. Поэтому здесь наиболее важным показателем является общая толщина покрытия (2 колонка), так как для всех трех резин условия были одинаковые: был использован 1 полный аэрозольный баллончик.

10. Как снимается жидкая резина.

Процесс снятия жидкой резины происходит через 24 часа — это важно, так как покрытие должно полностью полимеризоваться.
На видео отчетливо видно, что жидкая резина толщиной около 40 микрон снимается достаточно неуверенно, а спустя несколько лет она будет сниматься еще чуть хуже. Из-за тонкого слоя молекулы материала достаточно слабо связаны между собой, но имеют достаточно сильную адгезию к поверхности: от этого материал и снимается кусочками.

Если толщина итогового покрытия из жидкой резины соответствует требованиям завода-производителя (от 70 микрон), то такое покрытие снимается достаточно уверенно и целым куском. В данном случае связь молекул между собой из-за толстого слоя намного выше, чем сила адгезии к поверхности: поэтому материал снимается одним общим куском.

11. Сколько нужно баллончиков на 1 м2?

Если мы берем рекомендации завода по качественному нанесению жидкой резины (слой 70 микрон), то по результатам замеров из нашего обзора становится понятно, что на 1 м2 уйдет следующее количество жидкой резины:
4 x баллончика Kudo;
4 x баллончика Plasti Dip;
2 x баллончика Larex.

12. Средняя рыночная цена баллончиков.

Для каждого продукта цены на рынке немного варьируются, поэтому мы взяли средние цены на баллончики из разных магазинов:

400 рублей/баллончик — Kudo
850 рублей/баллончик — Plasti Dip
700 рублей/баллончик — Larex

Мы постарались обратить внимание на все детали, с которыми обычно приходится сталкиваться при покраске жидкой резиной из баллончика. Но выбор той или иной жидкой резины — это вопрос крайне индивидуальный и зависит от ваших приоритетов и ощущений при работе с продукцией разных производителей.
А мы надеемся, что наше видео и обзор были интересны и полезны для вас!

Творите, создавайте и наполняйте свою жизнь морем ярких красок, ведь это так легко и просто сделать при помощи баллончиков с жидкой резиной!

В чем преимущества жидкой резины?

Покраска резиновой краской становится все популярнее, эта технология появилась не так давно, но спрос на нее уже довольно большой. Резиновая краска, или как она еще называется Plasti Dip, является покрытием универсального типа.

Название состав получил благодаря своим свойствам, он может использоваться в различных целях, в том числе и для покраски автомобиля. Краска жидкая резина наделена несомненным преимуществом – ее можно наносить практически на любую поверхность.

Характеристики жидкой резины

Покраска автомобиля резиновой краской позволяет создать качественную матовую поверхность, которая будет иметь отличные свойства.

Пленка такой отделки имеет достаточно большую толщину, что позволяет обеспечить хороший уровень прочности. Еще одной характеристикой жидкой резины для покраски является ее устойчивость к солнечному воздействию.

Благодаря отличным защитным параметрам краски можно обеспечить защиту кузова от воздействий окружающей среды.

Резиновая краска для автомобиля позволяет не подготавливать машину к облицовке заранее. Специальная подготовка отдельных частей кузова тоже не потребуется. Аэрозоль не имеет сильного запаха и высыхает достаточно быстро.

Основные преимущества

К преимуществам краски-резины можно отнести следующее:

• невысокая цена;
• простота использования (нанести аэрозоль сможет даже новичок);
• невосприимчивость к повышенным температурам;
• продолжительный срок эксплуатации;
• защита поверхности от деформации и появления ржавчины;
• вариативность цветовых решений;
• защита от негативных воздействий окружающей среды;
• возможность легко снять покрытие;
• высокие гидроизоляционные свойства.

Довольно часто нанесение жидкой резины позволяет отказаться от отдельной облицовки кузова. Если наносить аэрозоль согласно рекомендациям изготовителя, в результате образуется полностью ровная поверхность.

Приятным бонусом является возможность частичного восстановления нанесенного слоя, это может понадобится при небольшой аварии. На виниловой плёнке локальное восстановление провести не удастся.

Область применения

Как уже говорилось, автомобилисты часто применяют такой состав для защиты кузова или всей машины. Но этот материал можно использовать и для дисков, бампера, участков салона или решетки радиатора. На покрышках жидкая резина также может применяться.

Покраска дисков позволяет выполнить комбинацию цветов, благодаря чему можно создать необычный эффект. Кроме того, колеса будут защищены при движении авто, и на них не образуются царапины от камней.

Продаются глянцевые и матовые резиновые краски, существуют также разновидности с металлическим и флуоресцентным эффектом с добавлением крошки. Поставляются они в баллончиках или больших баллонах. Вариантов использования такого состава существует достаточно много.

В отличие от виниловых смесей, жидкий состав можно наносить на элементы сложной формы, такие как решетки или логотипы. Спрей наносится на авто без помощи клеящих составов или присадок. Если потребуется, покрытие можно просто демонтировать, никаких дополнительных средств для этого не потребуется.

Подготовка поверхности

Перед тем как красить жидкой резиной автомобиль, понадобится тщательно его вымыть при помощи различных моющих средств. В составе растворов для мытья должны быть компоненты, расщепляющие жир. Чтобы аэрозоль был нанесен качественно, кузов должен быть обязательно обезжирен.

Совет! Для обезжиривания поверхности авто можно также использовать специально предназначенное для этого средство, которое имеет соответствующее название – обезжириватель.

Далее понадобится проверить кузов на наличие коррозии. Обнаруженные дефекты потребуется удалить путем очищения. Если в результате этих действий в автомобильном кузове образовалась дыра, ее понадобится заделать шпаклевкой или сваркой. После чего машину нужно будет обработать растворителем.

Также перед окрашиванием авто потребуется снять разные элементы: дверные ручки, номера и прочие детали. Зеркала снаружи, остекление и радиаторную решетку потребуется защитить от попадания состава при помощи укрывной пленки. Хотя оптика будет в безопасности, так как удалить аэрозоль со стекла не составит большого труда.

Облицовка машины проводится только после предварительного нагрева краски до 50°C. Производители утверждают, что без нагрева краска и растворитель не смогут качественно взаимодействовать. Размешивать жидкую резину и растворитель необходимо в пропорции 1 к 1,5. Выполнять данную процедуру нужно при помощи строительного миксера.

Рекомендации по нанесению краски

Как наносить такую краску на автомобиль? Облицовка жидкой резиной должна выполняться в несколько слоев. Их количество зависит от различий тона кузова и выбранного красителя. Первым делом наносится подложка белого тона. Основной рабочий инструмент для покраски – краскораспылитель.

Краскопульт нужно держать под углом 90 градусов к обрабатываемой конструкции. Красящим инструментом сначала наносится всего 2-3 слоя материала.

Если осуществляется полноценная облицовка машины, лучше всего начинать работу с задней правой части, затем обрабатывается крыша и задняя левая часть. После этого работы проводятся на крыше и заднем бампере.

Следующими элементами, которым нужна покраска, станут левая боковая часть кузова и левая часть капота. Далее обрабатывается радиаторная решетка.

Осуществляется постепенный переход к капоту и красится правая сторона машины.

Базовому покрасочному слою понадобится придать полупрозрачный тон. После обработки необходимо выждать порядка 15-ти минут, чтобы состав успел подсохнуть. Дальше резиновый краситель наносится повторно, количество слоев должно быть около 5. Последний слой должен высыхать минимум час.

Важно! Специалисты не рекомендуют использовать тепловые пушки или другое оборудование для ускорения процесса высыхания краски.

Как видно из статьи, жидкая резина является отличным решением для покраски автомобиля. Она имеет отличные защитные свойства, а работа по ее нанесению и удалению не отличается сложностью.

Если по резине будет оказываться сильное механическое давление, повредить покрытие будет достаточно трудно.

Стоимость продукции находится на довольно приемлемом уровне – 300-500 р, что также является весьма важным фактором.

Плюсы и минусы резиновой фасадной краски + технология нанесения эластичного покрытия на кровли и фасады

Качество наружного покрытия зачастую определяет общую способность стен сопротивляться наружным воздействиям и выводить водяной пар изнутри. Если состав фасадной краски не подходит для данного основания, то под угрозой становятся все материалы стен, вплоть до разрушения.

Поэтому правильный выбор отделочного материала чрезвычайно важен и требует определенных познаний. Для того, чтобы разобраться в великом множестве фасадных составов, необходимо приложить некоторые усилия. Рассмотрим одну из многих — резиновую фасадную краску.

Особенности резиновой фасадной краски

Резиновая фасадная краска — материал для наружной отделки, имеющий в дополнение к обычным свойствам повышенную эластичность. Это качество позволяет пленке покрытия компенсировать различные изменения размеров поверхности (например, перепады при нагреве или охлаждении), усадку дома, сейсмические подвижки.

При этом, материал имеет высокую паропроницаемость, дающую возможность вывода влаги из стен и просушки конструкций. Материал изготавливается на основе акриловых составов с увеличенным содержанием латексных производных особого типа.

В составе краски содержится:

• Вода.
• Латексная смола (основной пленкообразователь).
• Коалесцент (вещество, играющее роль катализатора для образования пленки).
• Пигмент (вещество, придающее материалу необходимый цвет).
• Специальные добавки — антифриз, консервант, наполнители.

Специфические возможности материала, несмотря на недавнее появление на рынке, уже по достоинству оценены потребителями. Резиновая краска набирает популярность, а практическое применение подтверждает все заявленные свойства.

Достоинства и недостатки:

• Высокая эластичность.
• Водонепроницаемость.
• Высокая паропроводимость.
• Быстрое высыхание.
• Экологическая чистота материала.
• Возможность использования практически на всех поверхностях и материалах.
• Устойчивость к внешним проявлениям.
• Высокая температурная стойкость.

К недостаткам можно отнести относительно высокую требовательность материала к соблюдению технологии нанесения, при нарушении которой покрытие может отслоиться.

Технические характеристики

Резиновая краска обладает следующими техническими характеристиками:

• Расход — от 120 г/кв.м. до 250 г/кв.м. (Подготовленные поверхности — голый бетон, штукатурка и т.п.).
• Время высыхания 30-60 мин, для полного высыхания требуется 1,5-3 часа.
• Рабочий температурный диапазон от -50° до +60°.
• Сухой остаток — минимум 45%.
• Срок эксплуатации покрытия — 8-10 лет.
• Высокая эластичность материала позволяет пленке растягиваться на 400%.
• Гарантийный срок — 24 месяца со дня изготовления (уточнять дату производства на упаковке).
• Экологическая безопасность пленки покрытия. Материал сначала разрабатывался как специализированное средство отделки лечебных и детских учреждений.

Основные виды и фирмы резиновой краски для фасада

Материал выпускается в полностью готовом к использованию виде (максимум, что может потребоваться — некоторое разбавление водой до 5%). Нет необходимости в колеровании состава — все цвета делаются сразу на предприятии-изготовителе, от пользователя требуется лишь выбрать нужный.

Эластичная фасадная краска выпускается в расфасовке от 1 кг до 40 кг. Тара наиболее подходит для работы на объекте, учитывая необходимость подъема на высоту (леса) и постоянное размешивание материала, как требует технология.

К наиболее известным производителям материала можно отнести:

• Технопрок.
• SUPER DECOR.
• ПроЦвет.
• НовБытХим.

Из зарубежных:

• Tikkurila.
• Alpina.
• Caparol.

Следует учитывать относительную новизну материала, по мере распространения его среди потребителей вырастет и число производителей резиновой краски.

Для каких поверхностей подходит резиновая краска

Специализация резиновой краски — гидроизоляция и компенсация подвижек основы. Такие свойства требуют высокой адгезии и эластичности. Поэтому область использования материала невероятно широка.

Прежде всего, следует произвести все обычные подготовительные работы:

• Очистить старую поверхность от наслоений, осыпаний, грязи или старого покрытия.
• Удалить все навесные элементы, мешающие работе — фонари, кронштейны, крепления, кондиционеры и прочие конструкции. Не лишним будет снять на время работ наличники с оконных или дверных проемов, водостоки.
• Осмотреть поверхность и определить способ заделки возможных изъянов — для небольших трещин или выбоин достаточно шпаклевки, в сложных случаях придется сделать сплошной выравнивающий штукатурный слой из цементного раствора.
• Для пористых поверхностей обязательна предварительная обработка универсальным грунтом.
• Если имеются жирные пятна, поверхность необходимо обезжирить.
• Гладкие поверхности следует сделать матовыми при помощи наждачной бумаги. Также рекомендуется промыть их раствором соды, сполоснуть водой и тщательно высушить.
• Деревянные детали следует пропитать антисептиком, металлические — очистить от ржавчины.

От качества проведения подготовительных работ зависит долговечность службы фасадного покрытия, поэтому отнестись к предварительным действиям следует со всей ответственностью и тщательностью.

Технология покраски фасада резиновой краской:

• Перед нанесением краски следует ее тщательно перемешать. При необходимости следует разбавить водой (не более 5-10%).
• Работы производятся в сухую, желательно безветренную погоду. Температура воздуха — от +5° до +30°.
• Краска наносится вручную (валик, кисти), или механическими способами — краскопульт, распылители воздушные или безвоздушные.
• Нанесение краски производится в несколько слоев (обычно 2 или 3 слоя, при необходимости можно больше). Материал наносится тонкими слоями.
• Необходимо время от времени перемешивать краску.
• Мыть свежее покрытие можно через неделю после нанесения.

Заключение

Фасадная резиновая краска — уникальный продукт среди наружных покрытий, таких как кровли и фасады.

Применение инновационных способов производства и новейших материалов позволило создать совершенно универсальный материал, имеющий собственные качества и пригодный для работы на всех поверхностях.

Сфера использования резиновых красок гораздо шире, чем наружная отделка и включает в себя все области, где требуется эластичность в сочетании с гидроизолирующими свойствами.

Тем не менее, для фасадов такой материал служит отличным покрытием, имеющим массу специфических качеств.

При этом, все обычные требования к наружным краскам соблюдаются в полной мере, от паропроводимости до прочности и устойчивости к агрессивным атмосферным проявлениям, до эффектных декоративных качеств покрытия.

Использование резиновой краски для наружной отделки поможет сохранить стены от разрушения и создать неповторимый облик дома, подчеркнуть индивидуальность его владельца.

Жидкая резина и резиновая краска: покраска, цена, свойства и отличия

Жидкая резина сейчас является отдельным направлением в мире красок. В этой статье мы хотели бы поговорить о свойствах материала, сферах применения, а также разобраться в разновидностях жидких резин, их свойствах и характеристиках.

Жидкая резина и резиновая краска используется во многих отраслях и сферах деятельности в настоящее время.Основными отличительными чертами резиновых красок являются:

• защита поверхности от влаги и коррозии;
• высокая эластичность таких красок;
• защита поверхности от механических повреждений.

Жидкая резина для авто, гидроизоляции и для дома – в чем разница?

В интернете есть множество статей на тему жидких резин, свойств и вариантов применения, однако подавляющая масса авторов копирует тексты друг у друга, дополняя их своими вымыслами и получается полная неразбериха. В этой статье мы постараемся разобраться с терминами, продуктами и областями их применения.

«Жидкая резина» – по такой устоявшейся фразе вы можете найти в интернете продукты и производителей состава на основе водной полимерно-битумной эмульсии.Это самый дешевый продукт на рынке, предназначенный для гидроизоляции фундамента, кровли, стен и так далее.

Такая жидкая резина для гидроизоляции в силу особенностей своего производства может быть только темного цвета, в 99% она производится в черном исполнении.

Нанесение такой эмульсии происходит в большинстве случаев из громоздкого безвоздушного оборудования, используется для гидроизоляции больших площадей при помощи бригады рабочих.

Применяется такая жидкая резина там, где в первую очередь важны гидроизоляционные свойства, паронепроницаемость и бюджетная цена.

Согласитесь, черная крыша высокоэтажки не видна окружающим, фундамент под землей, черная гидроизоляция стен будет скрыта впоследствии облицовочными материалами – а главная задача выполнена!

Обобщенно — это рубероид в жидком виде.

Минусы материала:— Жидкая резина идет только в черном цвете.— Жидкая резина является паронепроницаемой, что конечно же хорошо для обработки фундаментов, бетонных стен, подземных паркингов, но не может применяться на тех поверхностях, где есть обязательные требования к этому критерию.

Средняя рыночная цена:на российские бренды — 150 руб./кг.

Что такое жидкая резина и где она используется?

Ваша крыша постоянно протекает, и вы мечтаете раз и навсегда покончить с неприятными щелями, образовавшимися в ней? Вам нужен качественный и надежный материал, который легко наносится, безопасен и прослужит долгие годы? Тогда вам точно подойдет жидкая резина.

Долгое время строители были лишены идеального материала, который позволял бы осуществлять надежную гидроизоляцию. Все ранее использовавшиеся рулонные материалы (такие как, например, рубероид) укладывались встык, щели приходилось заделывать отдельно.

Однако со временем их целостность все равно нарушалась. Покрытие утрачивало надежное сцепление с основанием и отслаивалось, швы расходились, и внутрь проникала вода.

Избежать всех этих неприятностей можно, используя новый состав, называемый «жидкой резиной».

Как выглядит жидкая резина?

По внешнему виду данный материал действительно похож на резину: он черный или темно-серый, водонепроницаем и обладает высокой эластичностью. А жидким его называют потому, что до нанесения и затвердевания он выглядит как эмульсия.

Жидкая резина относится к группе двухкомпонентных мастик. Производители не очень любят обывательский термин «жидкая резина», предпочитая называть такой тип изолирующего материала «бесшовная напыляемая гидроизоляция». Но для удобства потребителей соглашаются с его использованием.

Состав жидкой резины также отличается от обычной. Ее основой является битумная эмульсия с добавлением полимеров и стабилизаторов.

Особенности жидкой резины

Главным отличием от аналогов является мгновенное застывание жидкой резины и ее переход в твердое состояние. Водная основа материала препятствует образованию токсичных веществ и их испарению.

Жидкая резина находит активное применение в северных районах, поскольку выдерживает резкие отрицательные температуры. Кроме того, этот материал избавлен от основного недостатка битума – эффекта старения. Эфир, который содержится в битуме, постепенно испаряется. Наличие в жидкой резине полимеров препятствует преждевременному старению и продлевает срок ее службы до 20 лет.

Жидкая резина – очень прочный и эластичный материал. Она не отслаивается при вибрации, механических повреждениях, перепадах температуры и т.д. Ее состав не создает пожарной опасности, устойчив к химикатам и основным строительным смесям.

По своим техническим характеристикам жидкая резина сопоставима с кровлей из 4-х слоев рубероида, имея толщину 2 мм

Не все виды жидкой резины выдерживают ультрафиолетовое излучение. Некоторые ее разновидности следует обрабатывать специальной краской. А это значит, что материалу можно придать любой цвет.

Когда используется жидкая резина?

Основной областью применения жидкой резины являются любые виды гидроизоляционных работ. Кроме того, она используется:

• в гражданском строительстве – для усиления пароизоляции и гидроизоляции несущих стен, перекрытий, фундаментов, резервуаров и емкостей, внешних поверхностей стен в условиях повышенной влажности;
• при возведении опасных промышленных объектов – метрополитена, туннелей, мостов, для стабилизации откосов и насыпей, укрепления горной породы;
• при гидроизоляции труб, фундаментов, стен, подвалов, полов, при восстановлении имеющейся и устройстве новой кровли;
• в сельском хозяйстве – при возведении дамб и ирригационных каналов;
• при организации системы водоснабжения и в индустриальном строительстве – для изоляции водонапорных башен, подземных хранилищ, бассейнов, отстойников, водостоков и защиты бетонных конструкций.

По сравнению с традиционными изолирующими материалами, жидкая резина обладает рядом преимуществ:

• при нанесении материал покрывает поверхность сплошным «ковром»;
• напыление производится путем «холодного» распыления (то есть ни поверхность, ни сам состав не требуют нагрева);
• имеет длительный срок службы;
• гидроизоляция из жидкой резины устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -45°C до 100°C;
• хорошо прилипает к любым строительным материалам;
• кровля становится абсолютно водонепроницаемой, изоляция не имеет швов;
• материал устойчив к воздействию ультрафиолета, химических веществ и механических повреждений;
• экономичность при нанесении материала – не нужна вода, огонь, электричество, на обработку 1 кв.м расходуется не более 1-2 кг вещества;
• не имеет запаха;
• материал очень эластичен, легко растягивается и возвращается в исходную форму;
• жидкая резина устойчива к коррозии и является экологически чистым материалом;
• ее можно наносить на любые плоскости: горизонтальные, вертикальные, наклонные.

Когда не стоит использовать жидкую резину?

Если у вас грандиозные планы по будущему переустройству крыши, то, возможно, следует отказаться от покупки жидкой резины. Помимо того что материал дорогостоящий, удалить его можно только вручную, и это займет приличное количество времени. Ведь жидкая резина практически не реагирует на контакт с нефтесодержащими продуктами и растворителями.

Типы жидкой резины

Жидкая резина подразделяется на несколько типов:

• наливная – формируется непосредственно перед началом работ и впоследствии наносится на поверхность;
• напыляемая – при укладке гидроизоляционного слоя с помощью этого вида резины требуется применение специальной установки. Мощный агрегат смешивает раствор битумной мастики с водно-солевым раствором и наносит получившийся состав на поверхность. Это лучший метод для качественного и быстрого напыления жидкой резины на обширные площади;
• окрасочная – данный тип жидкой резины выглядит как паста или густая жидкость, которая вручную наносится на защищаемую поверхность. Для этого используются шпатели, кисти и щетки.

Итак, если вам необходимо обработать небольшой участок, например, заделать щель на балконе второго этажа, то нет смысла вызывать бригаду с массивной установкой для напыления. Воспользуйтесь окрасочной или наливной резиной. А вот для серьезных работ по защите крыши потребуется привлечение специалистов.

Как правильно наносить жидкую резину?

Какой бы тип жидкой резины вы не использовали, он в любом случае накрепко «прилипнет» к любой поверхности, будь то металл, дерево, бетон, кирпич или смола. Единственное пожелание – чтобы поверхность была сухой и по возможности очищена от пыли.

Чтобы не допустить проникновения жидкости, напыление обычно производится «с запасом». Например, при заделывании щели на балконе захватывается и часть стены, к которой он примыкает. Высота «заноса» составляет около 30 см. Попутно обрабатываются все соединения, которые находятся в зоне доступа.

Жидкая гидроизоляция обладает уникальными свойствами, позволяющими быстро и качественно обрабатывать поверхности любой конфигурации, покрывая до 1000 кв.м в день.

Толщина наносимого слоя зависит от материала, на который наносится жидкая резина. Так, на металлической кровле должно быть уложено не менее 2-3 мм, на кирпичных сооружениях – до 1,5 мм, на бетонных частях конструкции – до 2 мм.

При напылении жидкой резины на кровлю поверхность следует тщательно вымыть, высушить и обезжирить. Перед началом процедуры по нанесению гидроизоляции следует провести следующие мероприятия:

• убедиться в надежности и правильности крепления кровли;
• подготовить поверхность кровли для нанесения состава;
• подготовить необходимое оборудование и инструмент;
• заготовить битумную смесь в нужном количестве.

В принципе, наносить жидкую резину можно практически при любых положительных температурах. Если она укладывается при температуре 10°C, то полностью затвердеет спустя сутки, при 20°C срок затвердевания сокращается до 4 часов. Главное, чтобы в это время погода оставалась сухой.

При напылении жидкую резину наносят полосками шириной до 1,5 м. Слой должен лежать равномерно, без пропусков.

Для того чтобы выполнить гидроизоляцию кровли площадью, скажем, 500 кв.м двум рабочим потребуется не более 3-3,5 часов. При этом большую часть времени займут подготовительные мероприятия.

Как наносить жидкую резину на плоскую кровлю?

Перед нанесением изолирующего состава на плоскую кровлю важно удалить с нее все лишние предметы и устранить выступающие части. При соблюдении этого условия состав наносится равномерно и обеспечивает максимальную защиту поверхности.

Слой жидкой резины толщиной 2 мм по своим гидроизолирующим свойствам идентичен нескольким слоям рубероида.

Распыление жидкой резины на относительно ровную кровлю образует бесшовную мембрану. Это справедливо для случаев, когда применяются мощные устройства, распыляющие состав под давлением. Маломощные агрегаты, скорее всего, приведут к образованию бугорков и неровностей.

Жидкая резина – высококачественный современный материал, который активно используется по всему миру. Благодаря уникальным свойствам ее повсеместно используют при возведении серьезных промышленных объектов. Но и владельцу небольшого дома для проведения текущего ремонта она тоже вполне подойдет.

Жидкая резина для гидроизоляции: состав, характеристики, плюсы и минусы, сфера применения и особенности

Одним из популярных материалов, используемых для гидроизоляции поверхности, является жидкая резина. Такое название состав получил благодаря внешней схожести с резиной, аналогичной эластичностью и исходному жидкому состоянию.

Применять массово изоляцию данного вида стали относительно недавно, но материал уже успел заслужить доверие мастеров и потребителей.

Состав жидкой резины

При разработке изоляционного покрытия были использованы преимущественные характеристики, качества полимеров и битума, которые собственно и стали основными компонентами нового продукта. Производится жидкая резина в основном из двух веществ:

• • эмульсии на основе битумно-латексного материала;
• • порошка хлористого кальция, который разводится водой в соотношении 1:10.

Нужно отметить, что использование продукта имеет особенности, поэтому перед применением следует изучить информацию и узнать обо всех нюансах.

Нанесённый на рабочую поверхность слой обладает высокой влагостойкостью, даже если его толщина равна 2 мм. Согласно техническому анализу такая защита приравнивается к четырёхслойному покрытию рулонного материала.

Высокий показатель эластичности практически исключает повреждение и деформацию гидроизоляции в готовом виде под механическим воздействием. Это наделяет материал прочностью и надёжностью при эксплуатации.

Химический состав жидкой резины не вступает в реакцию с другими материалами. После распределения жидкость заполняет пористую структуру, что увеличивает прочность конструктивного элемента строения.

Жидкая резина: плюсы и минусы

Преимущества:

1. высокая адгезия;
2. исправляет мелкие дефекты на поверхности;
3. создаёт надёжную защиту от воздействия влаги, за счёт чего увеличивается срок эксплуатации конструкции;
4. обладает высокой устойчивостью к различным погодным катаклизмам;
5. не меняет свойств при температурных колебаниях;
6. после нанесения отсутствуют стыковочные швы, что повышает прочность покрытия;
7. универсальность применения;
8. длительный срок службы (более 20 лет).

НАНЕСЕНИЕ СИЛИКОНОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТЕКСТИЛЬ

Цель нанесения покрытия
Силиконовые резиновые смеси повышают функциональность текстиля и придают ему специальные технические свойства.
Возможности оптимизации свойств
• Термостойкость от -50 до +250 °C
• Улучшение физических свойств, напр., сопротивления разрыву и износоустойчивости
• Повышение химической стойкости к жидкостям и микроорганизмам
• Атмосферостойкость и стойкость к ультрафиолетовому излучению типа В и С
• Водоотталкивающие свойства и водонепроницаемость
• Стойкость к моющим и чистящим средствам
• Различные свойства поверхности, от адгезивной до несминаемой
• Термические и электрические свойства, от изоляционных до токопроводящих
• Адгезивные свойства, от антиадгезивных до выраженной адгезии
• Окраска, от прозрачной до пигментов самых разных цветов
Выбор материала
Для нанесения покрытий на текстиль подходят различные типы резиновых смесей ELASTOSIL®:
• дисперсии силиконового каучука ELASTOSIL® на основе растворителей
• жидкая силиконовая резиновая смесь ELASTOSIL® аддитивной вулканизации без растворителей
• однокомпонентная силиконовая резиновая смесь ELASTOSIL® конденсационного отверждения и двухкомпонентная силиконовая резиновая смесь ELASTOSIL® конденсационного или аддитивного отверждения
• силиконовые смолы ELASTOSIL® (на основе растворителей, без растворителей, на водной основе)
• однокомпонентные дисперсии силиконового каучука ELASTOSIL® конденсационного отверждения на основе воды и двухкомпонентные дисперсии силиконового каучука ELASTOSIL® аддитивного отверждения
Технологии нанесения покрытий
В основном используется метод ракельного нанесения. Но может применяться также экструзионный метод, метод погружения и другие стандартные методы. Силиконовые материалы могут наноситься всеми обычными способами нанесения покрытия для текстиля. Наиболее распространенными методами являются ракельное покрытие для жидких силиконов и каландрирование для твердых силиконов. После тщательной очистки оборудование для нанесения покрытий, используемое для силиконов, может даже служить для переработки других покрывающих соединений, таких как ПВХ или акрилаты. В качестве чистящих средств мы рекомендуем использовать алифатические растворители, такие как уайт спирит или изопарафины. После очистки туннель для обогрева следует держать при температуре не менее 150 ° C в течение примерно часа, прежде чем переключать на другие материалы.
Во время процесса каландрирования твердый каучук прокатывается до желаемой толщины пленки, наносится на текстиль под давлением и затем подвергается термическому сшиванию. Толщина пленки обычно составляет 1 — 2 мм.
Напротив, ракельное покрытие идеально подходит для нанесения более тонких пленок. В этом способе жидкие силиконовые пасты наносятся вручную или автоматически перед лезвием. Сдвиговое усилие, приложенное к лезвию, равномерно распределяет силиконовый каучук и позволяет ему пропитывать ткани, что приводит к хорошей адгезионной связи. Расстояние между лезвием и текстилем определяет полученную толщину покрытия. Если масса покрытия очень низкая, лезвие ракеля прижимается непосредственно к текстилю, что позволяет покрывать тонкие, приблизительо 10 мкм. Экспертиза и точная настройка реологических свойств силиконовой пасты являются ключевыми факторами в получении отличных результатов покрытия при помощи ракельного покрытия.

• Силиконовые резины жидкие
• Литьевые пластики полиуретановые
• Наполнители для литьевых материалов
• Acrylic Art Акриловые краски медиумы холсты
• Эпоксидные компаунды и красители для смол
• Разделительные составы, дополнительные продукты
• Красители для полиуретанов и смол
• Пигменты для окрашивания силикона РАСПРОДАЖА
• Металлические пудры и фольга поталь
• Блестки глиттер флейки фасовка 10 гр — 1 кг
• Перламутровые порошковые пигменты
• Цветные порошковые пигменты
• Люминофоры и флуоресцентные пигменты
• Жирорастворимые красители пигменты
• Акриловые лаки и краски, грунты и кисти
• Перчатки и маски, очки и респираторы
• Снятие слепков с тела : Альгинат и гипс
• Стеклянная крошка и мозаика
• Скульптурные и промышленные пластилины
• Эпоксидные пластики для лепки
• Инструменты
• Ножи макетные и лезвия
• Скальпели и сменные лезвия
• Плиты Necuron для ЧПУ станков
• Шлифовка и полировка
• Эмали и Муфельные печи
• Дополнительные товары
• Резины горячей вулканизации
• Шнуры и нити, проволока и фурнитура
• ПЭТ пластиковая и стеклянная тара
• Пресс-формы Nicem для центробежного литья
• Воск модельный и инжекционный
• Силиконовые молды, пластиковые формы
• Деревянные заготовки планшеты артборды
• Опалубки сборные и оргстекло
• Полимерная глина
• Имитация бархата, шерсти
• Патина и декоративный воск
• Вакуумные камеры и расходка
• Нанесение силикона на ткань
• Aqua Ink Акварельные чернила и холсты

Без проведения гидроизоляционных работ трудно представить себе строительство дома и гаража, не говоря уже о более серьезных объектах. Пока в данной сфере господствуют рулонные материалы, которые называют оптимальными в плане характеристик и простоты применения. Но на самом ли деле они уж настолько хороши? Однозначно они неплохи, но в последнее время на рынке появилось что-то более современное и эффективное. Это жидкая резина, или, если быть предельно точным, бесшовная напыляемая гидроизоляция. Она постепенно завоевывает симпатии и профессиональных строителей, и домашних мастеров, а использоваться она может в массе различных сфер. Итак, попробуем разобраться, чем же так хороша жидкая резина для гидроизоляции кровли, фундамента, бассейнов и прочих объектов и поверхностей, какой она бывает и как наносится.

№1. Что такое жидкая резина?

Жидкая резина не так давно появилась на рынке гидроизоляционных материалов, поэтому не многие знают, из чего же производят это покрытие. Начнем с того, что ничего общего с обычной резиной материал не имеет. Если знакомую всем нам резину делают на основе каучука, то жидкая резина – это продукт переработки битума. В него добавляют латекс и прочие модифицирующие добавки, стабилизаторы, полимеры и воду. В итоге получают двухкомпонентную систему, эмульсию, свойства которой позволяют использовать ее для проведения качественной гидроизоляции. С обычной резиной ее объединяет лишь черный цвет и способность самовосстанавливаться после незначительных повреждений, проколов, деформаций – по этому показателю материал обходит все традиционные рулонные аналоги.

Правильнее называть материал напыляемой бесшовной гидроизоляцией, но это название не прижилось среди покупателей, видимо, по причине излишней сложности. На этом же названии настаивают и многие производители, но на отечественном рынке продолжает использоваться понятие жидкой резины. Кстати, что-то похожее пытались производить в СССР в 70-е годы, но качество битумного сырья было невысоким, поэтому материал широкого распространения не приобрел.

Жидкая резина вообще не пропускает воду, что во многом обеспечивается полным отсутствием швов. Именно поэтому материал активно используется при проведении гидроизоляции фундаментов, кровли, бассейнов, подвалов, прудов, мостов, а также для проведения антикоррозионной обработки.

№2. Преимущества и недостатки

Не будем громко заявлять о том, что жидкая резина – это материал идеальный и универсальный, но отметим, что у него, в самом деле, масса преимуществ:

• возможность получить монолитную гидроизоляцию без стыков и швов, а именно они зачастую подводят достаточно качественные и стойкие рулонные материалы;
• высокий уровень адгезии к разного рода поверхностям. Жидкую резину можно наносить на бетон, дерево и металл, причем основание может быть слегка влажным;
• жидкое стекло не боится перепадов температур (выдерживает температуру от -450С до +800С), солнечных лучей и, естественно, осадков. Специально разработанные виды жидкой резины выдерживают до -700С;
• материал глубоко проникает в поры и щели, способствуя образованию надежного барьера перед влагой и прочими негативными факторами внешней среды. Правда, наилучшей степени проникновения можно достичь при использовании напыляемой жидкой резины;
• эластичность и способность возвращаться к прежним размерам. На поверхности легко затягиваются небольшие царапины и прочие дефекты. Все это значит, что влажность, перепады температур и механические воздействия не способны нанести большой вред покрытию. Если гидроизоляция выполняется из неэластичного материала, то под влиянием перепадов температуры от летней жары до зимнего холода уже через несколько лет на материале возникают трещины, а это путь для проникновения влаги. Жидкая резина имеет свойство увеличиваться при повышении температуры, но целостность она не теряет;
• в составе материала нет никаких токсичных веществ, поэтому его нанесение и эксплуатация полностью безопасны. Использовать данную гидроизоляцию можно даже в непроветриваемых помещениях;
• наносить жидкую резину можно как ручным, так и механизированным способом. Последний вариант привлекателен тем, что все работы можно выполнить в кратчайшие сроки и при этом качественно покрыть наиболее сложные элементы (выступающие детали кровли, трубы и т.д.);
• процесс монтажа не требует применения дополнительного нагревательного оборудования, но все же для качественного результата придется использовать определенную технику, а еще лучше – обращаться к услугам профессионалов;
• при использовании специального оборудования достигается высочайшая скорость монтажа. К примеру, чтобы выполнить гидроизоляцию кровли площадью 800 м2 рулонным материалом, потребуется около 14 дней. С жидкой резиной вы справитесь всего за 2 дня;
• жидкую резину можно наносить несколькими разными способами, поэтому вы всегда сможете выбрать наиболее подходящий вариант;
• классический цвет жидкой резины – черный, но в продаже имеет материал и других оттенков, так что с его помощью можно реализовать практически любую задумку;
• когда покрытие подсохнет, на него можно наносить практически любой декоративный материал. Если речь идет о кровле, то это значит, что в дальнейшем ее можно будет использовать с пользой. На жидкую резину можно наносить все краски на водной основе;
• ремонтопригодность. При серьезном повреждении покрытия его достаточно просто восстановить, проведя местную обработку новым слоем жидкой резины;
• в большинстве случаев допускается напыление на старое гидроизоляционное покрытие;
• многофункциональность. Благодаря уникальному набору качеств жидкую резину можно использовать не только для гидроизоляции, но и, например, для создания антикоррозионного слоя. Что же касается непосредственно гидроизоляции, то материал подходит для внутренних и наружных работ, а также для напыления на вертикальную поверхность;
• сырье транспортируется в бочках, его можно привезти на объект даже на легковом авто (если речь идет о небольшом количестве сырья).

Среди недостатков отметим:

• механизированный способ нанесения – это, конечно, быстро, но дорого – потребуется специальное оборудование, а зачастую – еще и специально обученные люди;
• сам материал дешевым назвать нельзя – он дороже любой рулонной гидроизоляции. С другой стороны, если учесть, что придется раскатывать рулоны, иногда еще и в два слоя, прогревать их, а это еще и временные затраты, то разница в цене не будет уж такой масштабной;
• сложный демонтаж. Высокая адгезия, которая делает материал столь привлекательным, становится причиной крайне сложных демонтажных работ. Помучиться придется куда больше, чем в случае с рулонной гидроизоляцией. С другой стороны, полностью снимают жидкую резину редко – обычно достаточно только отремонтировать покрытие;
• материал боится некоторых растворителей, содержащих нефтепродукты. Повреждения, хоть и небольшие, но будут. Избавиться от них можно при помощи небольших ремонтных работ. Представить себе ситуацию, когда на всю кровлю обрушится ливень из нефтепродуктов, достаточно сложно.

Если остались какие-то вопросы, то таблицы помогут вам составить полное впечатление о жидкой резине и сравнить ее с другими популярными гидроизоляционными материалами.

№3. Виды жидкой резины

В зависимости от состава жидкая резина может быть:

• однокомпонентной;
• двухкомпонентной.

Как утверждают производители, однокомпонентные составы сразу же готовы к использованию. После открытия емкости вам остается только нанести ее на поверхность валиком или кистью. Есть составы, которые наносятся в несколько слоев для достижения необходимых эксплуатационных качество покрытия, а есть те, которые можно наносить всего в один слой. Последние, как правило, стоят дороже. Однокомпонентные составы необходимо использовать сразу – открытая упаковка долго не хранится. Они не очень глубоко проникают в поры изолируемого материала, зато в плане использования очень удобны и не требуют специфического оборудования. Отлично подходят для мест, которые в последующем будут нечасто контактировать с влагой.

Двухкомпонентные, а если правильнее – многокомпонентные, смеси состоят как минимум из двух составляющих. Это основа и катализатор отвердения. Компоненты смешиваются непосредственно перед нанесением, а благодаря специальным устройствам для распыления такая изоляция проникает глубоко в поры материала. С такими смесями работают профессионалы.

№4. Способ нанесения жидкой резины

Об универсальности жидкой резины свидетельствуют и разнообразные способы ее нанесения. В зависимости от техники монтажа жидкая резина может быть:

• напыляемая. Нанесение происходит методом холодного напыления при помощи специального оборудования. В итоге удается получить покрытие наилучшего качества в максимально сжатые сроки, но придется обзавестись специальными устройствами. Пусть это и самый дорогой вариант монтажа, но сейчас пользуется наибольшей популярностью;
• окрасочная резина наносится ручным образом при помощи кистей, валиков, шпателей. Материал имеет жидкую или пастообразную консистенцию, отличается склонностью к пленкообразованию;
• наливная резина имеет наихудшее качество в плане гидроизоляции. Материал подготавливается на месте и, как подсказывает название, наливается на горизонтальную поверхность (пол, фундамент). Стоит такой материал дешевле всего.

Приобретать специальное оборудование для личного использования не имеет смысла – лучше обратиться к профессионалам. Как правило, специалисты используют мобильное дозирующее и смешивающее устройство, которое не требует подключения к электричеству – оно работает на бензиновом двигателе. Длинные шланги (до 150 м) позволяют наносить жидкую резину в самые труднодоступные места, не сдвигая при этом само оборудование. При распылении материал распределяется очень равномерно и экономно, за день можно обработать до 2000 м2 поверхности (на 1 м2 уходит 1-3 кг покрытия). Так как предварительное нагревание не требуется, то процесс можно назвать пожаробезопасным. Отсутствие токсичных веществ в составе позволяет работать без средств индивидуальной защиты.

№5. Где применяется жидкая резина?

Материал настолько уникальный, что получил широкое распространение во многих сферах строительства и порой используется даже не по прямому назначению. Возможность создания абсолютно влагонепроницаемого и бесшовного покрытия позволили применять жидкую резину в таких областях:

• гидроизоляция фундамента, перекрытий, плоской и наклонной кровли, подвалов. Материал станет защитой не только от влаги, но и от плесени. Допускается внутреннее и наружное использование;
• гидроизоляция бассейнов, фонтанов и прудов. Вот уж где осуществляется повышенная нагрузка на стройматериалы! Жидкая резина позволяет создать гидроизоляционный слой, который полностью повторяет чашу бассейна. Более того, покрытие выдержит разного рода механические воздействия;
• гидроизоляция вентиляционных выходов, так как материал выдерживает вибрационные нагрузки и высокие температуры;
• гидроизоляция поверхностей со сложным рельефом, где рулонные материалы использовать практически невозможно;
• гидроизоляция мостов, тоннелей, участков дорог, а в подобной сфере используются только самые прочные и надежные материалы;
• ремонт скатной кровли (черепичной, шиферной, металлической), монтаж и ремонт кровли из рулонных наплавляемых материалов;
• нанесение в очень холодных и очень жарких регионах;
• создание антикоррозионного слоя на металлических конструкциях. Если жидкая резина создает покрытие, не проницаемое для воды, то и коррозия развиться не сможет;
• иногда материал наносят на дерево для его защиты от внешних факторов;
• жидкая резина может использоваться в качестве самостоятельного кровельного материала.

Наверняка, в ближайшем будущем сфера применения жидкой резины еще больше расширится, но уже сейчас данный гидроизоляционный материал считается наиболее современным благодаря холодному процессу и созданию бесшовного долговечного покрытия.

№ 6. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Лучше всего выполнять гидроизоляцию фундамента жидкой резиной еще на этапе строительства здания: и вам будет проще, и дом дольше простоит. Последовательность работ такова:

• очистить поверхность от пыли и грязи, при необходимости – обезжирить ее;
• желательно нанести на поверхность грунтовку;
• жидкую резину можно наносить на влажную поверхность, но, если есть возможность, лучше работать с сухим основанием. Работы рекомендуется проводить в сухую погоду;
• лучше использовать двухкомпонентную смесь, которая напыляется оборудованием. Если же фундамент небольшой (например, сарай или беседка), то можно применить однокомпонентные смеси и ручное нанесение. Минимальная толщина покрытия – 2 мм, но этот показатель сильно зависит от глубины фундамента: до 10 м хватит слоя в 2-4 мм, при глубине 10-20 м необходим слой в 4-6 мм;
• полимеризация происходит в течение суток, потом можно приступать к дальнейшим работам по обустройству фундамента.

Если гидроизоляция наносится в процессе ремонта фундамента, то предварительно придется подготовить поверхность. Если старая гидроизоляция уже изжила свое, то ее надо снять, иначе она может в дальнейшем разрушать поверхность. При наличии больших дефектов их можно выровнять. Потом происходит подготовка поверхности и нанесение гидроизоляции. После полимеризации можно приступать к утеплению, обустройству дренажа и засыпке грунтом.

№7. Гидроизоляция кровли жидкой резиной

Для обустройства гидроизоляции кровли лучше всего подходит способ напыления – оборудование достаточно мобильное, чтобы беспрепятственно покрыть материалом все элементы кровли, даже самые труднодоступные и выпуклые. Работать лучше в сухую погоду при температуре воздуха более +50С. Лучше наносить на сухую поверхность, но монтаж на влажную не запрещен.

Вряд ли кто-то купит или арендует оборудование, чтобы выполнить все работы самостоятельно, но все же знать принцип работы стоит. Это поможет точно знать, что на вашей крыше делают специалисты и, в случае чего, задать им важные вопросы.

Порядок действий следующий:

• очистка поверхности от пыли и мусора. Эффективность данного этапа повышается при использовании гидроструйной установки, которая подает воду под большим давлением. Струя позволяет справиться с достаточно сложными загрязнениями. После этого поверхность сушат и избавляют от жирных пятен при их наличии. Это лучше всего делать методом выжигания;
• праймирование. Некоторые специалисты пропускают данный этап, но с ним покрытие получается более долговечным и стойким. На подготовленное основание наносят первый слой гидроизоляции;
• непосредственно само напыление жидкой резины осуществляется полосами шириной 1-1,5 м, расстояние между поверхностью и рабочим инструментом около 40 см;
• для обустройства кровли обычно используют 2-3 слоя жидкой резины, иногда между ними используют стеклоткань или геотекстиль;
• процессы полимеризации при температуре 20-250С полностью завершаются через трое суток.

Если возможности нанять специалистов нет, то можно попытаться выполнить все вручную. Правда, заранее советуем запастись временем и терпением. Гидроизоляцию наносят после подготовительных работ. Поверхность должна быть чистой, от нее ничего не должно отваливаться. В случае чего придется воспользоваться цементно-песчаной смесью. Раствор наносят толщиной 3-4 мм. Когда первый слой схватится, можно переходить к нанесению следующего. После полной полимеризации можно приступать к монтажу кровельного материала.

Не пугайтесь, если во время высыхания вы обнаружите на поверхности выступившие капельки. Это нормальный процесс, который объясняется присутствием катализатора. При нанесении слоя гидроизоляции толщиной 2 мм расход жидкой резины составит 3 л на 1 м2, при 3 л – 4,5 л/м2, а при 4 мм – около 6 л/м2.

№8. Ремонт кровли при помощи жидкой резины

Жидкую резину используют не только для гидроизоляции кровли, но и для ремонта существующего гидроизоляционного слоя, причем он может быть выполнен из любого материала. Если покрытие лишь местами поизносилось, то его нет смысла полностью демонтировать. Поврежденные участки удаляют, пузыри разрезают, и на эти места наносят жидкую резину.

Если же состояние старой гидроизоляции оставляет желать лучшего, то допускается выполнить полный ремонт кровли с нанесением жидкой резины по всей поверхности крыши. Это имеет смысл делать, если поврежденных участков достаточно много, но сам материал не отваливается.

№9. Производители жидкой резины

Несложно догадаться, что качество гидроизоляции зависит не только от техники проведения работ, но и от особенностей самого материала. Имеет ли смысл экономить, если при покупке некачественного материала может пострадать ремонт внутри дома, а через год-другой придется вновь проводить те же работы, но уже с использованием более дорогой гидроизоляции? Наверное, нет, поэтому обратим ваше внимание на крупнейших производителей жидкой резины. Они дорожат своей репутацией, поэтому вряд ли станут продавать некачественный товар.

• Liquid Rubber (Канада) имеет производства в Беларуси и России, выпускает жидкую резину для гидроизоляции фундамента, кровли и защиты металла. Цена высокая, но соответствует качеству;
• Производственная компания «Иреком» (Россия) образована для того, чтобы предложить покупателям отечественный продукт, более дешевый, чем импортный, но не менее качественный. Жидкая резина выпускается под торговой маркой BITUPREN. Есть одно- и двухкомпонентные составы, которые подходят для использования в самых разных сферах;
• «Растро» (Россия) производит одно- и двухкомпонентную жидкую резину «Славянка», отличающуюся широкой сферой использования. Также в ассортименте есть и другие гидроизоляционные материалы;
• ГК «Партнер-Строй» (Россия) выпускает жидкую резину под торговыми марками «EUROMAST» и «EUROMAST color» (однокомпонентные), а также «EUROMAST plus» (двухкомпонентная);
• CBS (Россия) производит универсальную и кровельную жидкую резину, в ассортименте есть материал, предназначенный для эксплуатации в арктических условиях «CBS Арктика кровельная».

Перспективный материал позволит забыть о проблемах гидроизоляции на долгие годы, если, конечно же, был нанесен правильно, так что не экономьте на услугах специалистов – скупой платит дважды, и при этом еще и страдает от собственной скупости.

Метки:гидроизоляция

Гидроизоляция водопроводных, канализационных, водоотводных труб под землей

Правильная гидроизоляция труб – весомый фактор их долголетия. А рентабельность обустройства любой инженерной коммуникации в значительной мере зависит именно от максимально допустимого времени ее эксплуатации.

Что защищаем?

Практика показала, что в обязательном порядке гидроизоляция трубопроводов и контактирующих конструкционных элементов должна выполняться для систем:

• отопления, вентиляции, кондиционирования;

• водоснабжения (горячего и холодного);

• канализации и водоотведения;

• горячего дымоотведения.

А что говорить по поводу гидроизоляции труб под землей… Их качественная герметичная защита, канальная прокладка с использованием опорных систем обеспечат беспроблемное функционирование системы, исключая значительные инвестиции в прогнозируемый через несколько лет ремонт. Здесь проявляется актуальность использования опорной консоли, для расположения труб на необходимом уровне над уровнем земли.

Защита водопровода и отопления

Гидроизоляция водопроводных труб — это многофакторная защита, которая предполагает применение отдельных методик и способов для каждого конкретного случая.

При защите труб системы горячего водоснабжения и отопления гидроизоляция должна играть роль и теплоизоляции. Особенно это важно для уменьшения потерь тепла при использовании медных подводящих трубопроводов у них коэффициент теплопроводности в 3-4 раза выше, чем у металлопластиковых или полипропиленовых.

Термо и гидроизоляция для труб водоснабжения исключает появление на их поверхности конденсата, что благотворно сказывается на их долголетии и сухости каналов прокладки в здании.

Защита канализационных труб

Некачественная герметизация стыков пластиковых канализационных труб в квартире грозит проявлением неприятных запахов и, в крайнем случае, просачиванием нечистот наружу трубопровода.

Аналогичная проблема со стыками канализационных руб в земле грозит просачиванием нечистот в грунт или наоборот – грунтовых вот в канализацию. В масштабах разветвленной канализационной сети — это проблема. Ведь параллельно с канализационными трубами в подземных каналах может быть расположен магистральный водопровод.

А он также не всегда герметичен… В результате понятие круговорота воды в природе: «Все, что мы пьем, мы уже когда-то пили!» становится реальностью из-за утечки нечистот из канализации и их «подсоса» магистральными водопроводами в местах с нарушенной герметичностью.

Гидроизоляция труб канализации выполняется различными материалами. Для наших районов характерно и применимо дополнительное утепление канализационных труб.

Чем защищаем?

Современные методики гидроизоляции труб канализации и водопровода предполагают использование пластичных материалов и оперативных технологий их монтажа. Преимущественно это мягкие битумные вещества, которые пластичны, водонепроницаемы и стойки к агрессивному воздействию газа и воды. По типу нанесения изоляция подразделяется на:

• оклеечную – монтируется путем оклеивания изолируемой чистой сухой поверхности;

• обмазочную – используется битумная обмазка (горячая или холодная);

• обмазочно-оклеечную – комбинированная обмотка труб сетчатыми материалами, которые затем обмазываются мастикой.

Полимерная изоляция — лидер в долголетии. Ее срок службы составляет в среднем 40 лет, тогда как просто битумная обмазка должна продержаться 10-20 лет, а битумно-резиновая изоляция – до 30 лет эксплуатации трубопровода.

Поливинилхлоридная лента

Устройство гидроизоляции трубы водопровода оперативно можно сделать изоляционной пленкой ПВХ. Она состоит из ПВХ основы с нанесенным на нее слоем клеящего мастичного вещества. Именно это вещество при непосредственном контакте с поверхностью трубы и обеспечивает ее антикоррозионную защиту, а ПВХ пленка — это вторая ступень защиты уже мастичного слоя.

При использовании ПВХ изоляции выделяются такие практические преимущества:

• подходит для изоляции подземных и открытых участков трубопровода;

• сохраняет высокую адгезию на протяжении многих десятилетий.

Жидкая резина

Битумно-полимерные эмульсии, называемые «жидкой» резиной» позволяют получить сплошное бесшовное покрытие на поверхности труб методом распыления с использованием специализированного оборудования. Такая гидроизоляция приемлема только для труб большого диаметра (от 700 мм и выше).

Для малых (до 500 мм) труб используется ручной способ нанесения битумно-полимерной мастики.

Гидроизоляция канализационных труб, выполненная таким способом, исключает протечку стыков, благодаря образованию сплошного защитного «кожуха».

Жидкая «резина» обладает прекрасными технологическими параметрами:

• экологичность — материал на водной основе;

• отличная адгезия – прилипает к поверхности любой трубы;

• водонепроницаемость и монолитность – получается сплошное защитное покрытие;

• длительный срок эксплуатации.

С применением этой технологии упрощается гидроизоляция водопропускных труб из бетона.

Пенополиуретановая скорлупа

Сформованный в виде оборочки-скорлупы для трубы или узлового элемента изоляционный элемент из ППУ защищает не только от коррозии, но и от теплопотерь. Даже при использовании пластиковых труб для водоснабжения конденсат, выделяющийся на поверхности пластика опасен – он приводит к развитию биологической активности грибка и плесени в магистральных каналах. Что происходит от воздействия конденсата на металлические трубы, наверное, видели все.

Термоизоляционная оболочка их ППУ устраняет такой эффект.

Оклеечные материалы

Наиболее распространен Изол – это прочный рулонный водонепроницаемый материал. Легко сцепляется с металлической поверхностью, стоек к повышенным температурам, обеспечивает высокое качество герметизации на длительный срок (до 50 лет).

Их недостатков можно выделить его «боязнь» воздействия на себя агрессивных органических веществ и растворителей.

Термоусадки

Принцип действия термоусадочных гидроизоляционных материалов обеспечивается двуслойной их конструкцией. Основа – полиэтиленовая пленка, на которую нанесен подслой термоплавкого вещества. Именно он обеспечивает высокую адгезию изоляционного слоя с поверхностью трубы.

Готовые муфты одеваются на трубы перед их свариванием, а затем «усаживаются» на место сварочного шва вокруг трубы, защищая близлежащие незащищенные участки. Эта методика обеспечивает:

• отличную герметичность;

• высокую надежность;

• простоту монтажа;

• длительный срок эксплуатации;

• стойкость к агрессивным особенностям среды их расположения.

В целом, выбор оптимального материала и способа зависит от конкретной ситуации и масштабности защищаемого объекта.

Напыление резиновыми материалами обеспечивает заполнение всех швов, пор и микротрещин и создает непроницаемость для воды, пара и газа. Укладка целостного бесшовного слоя считается инновационным достижением для создания на различных поверхностях гидроизоляционного и антикоррозийного покрытия.

Резиновое напыление не имеет швов и отлично защищает поверхность от влаги и коррозии к содержанию

Резиновое напыление

Напыление жидкой резины ― технологический процесс с использованием специального оборудования, позволяющий решать даже самые трудные задачи, связанные с обеспечением защиты многочисленных объектов в разных сферах человеческой жизни (строительство, горная, железнодорожная и автомобильная промышленность, коммунальное хозяйство, защита экологии, сельское и морское хозяйство и т. д.).

Сделать защитное покрытие с представленным материалом можно, заказав услугу в специализированных организациях или обеспечив защиту для своих потребностей самому. Для придания более эстетичного вида и дополнительной защиты можно нанести на полученную поверхность декоративную краску, специально разработанную для этого материала.

Достоинства применения резинового материала для зашиты поверхностей:

• быстрая покраска и идеальная обработка самого сложного рельефа, обволакивает все уголки, выступы, огибает трубы, провода и сливы;
• отличается длительным сроком использования;
• не требует частого ремонтирования, но если нужно, легко подвергается исправлениям, не требует больших затрат на подправку, т. к. ремонтируется только тот участок, который был нарушен;
• при укладке не возникают подтеки;
• краска прочно сцепляется с любыми поверхностями (бетонные, металлические, кирпичные, деревянные);
• стопроцентная непроницаемость, т. к. заполняются все трещины и поры в покрываемом основании;
• полная защита от химической и водной коррозии, устойчивость для ультрафиолета;
• полное отсутствие швов, соединений;
• не выделяет токсичных веществ, полностью безопасная краска;
• устойчивость к любым проколам и порезам;
• оборудование, применяемое для нанесения материала, простое при эксплуатации.

Резиновое напыление это удобно, практично, красиво, безопасно и долговечно. к содержанию

Как выполнить работу самостоятельно

Выше было сказано, что выполнить такой процесс возможно самому, потому что небольшие участки поверхностей не требуют особо специальных навыков, и нанести резиновый материал не составляет большого труда, главное ― усердие и иметь соответствующее оборудование. Рассмотрим такой процесс на примере крыши. Для того чтобы правильно произвести работы, для начала нужно все грамотно рассчитать, т. к. для укладки резиновой краски необходимо учитывать показатели нагрузки, которую выдерживает крыша, поэтому для этого рассчитываются такие показатели:

1. Чтобы покрасить один квадратный метр толщиной 1 мм, необходимо использовать примерно 1.5 литра резинового состава.
2. Для герметизации трещин, пор, швов и защиты от коррозии кровли из металла нужно наносить слой состава не менее 1,5 мм.
3. Для изоляции от воздействия воды конструкций из дерева оптимально укладывать слой материала толщиной 1,5 мм.
4. Для мембранной кровли нужно наносить резиновый материал толщиной не менее 2 мм, но лучше всего уложить в 3 мм.
5. Чтобы защитить бетонные или железобетонные поверхности от коррозии, нужно уложить слой состава не менее 3 мм.

Теперь готовим специальное оборудование для нанесения резинового состава. Для этого применяется специализированный аппарат, работающий без воздуха. Он считается универсальным и работает от бензинового топлива или электричества. Основное условие ― это тщательнейшим образом подготовить поверхность, очистить ее от грязи и мусора. При технологии нанесения краски все дефекты, трещины и поры заполняются наносимым материалом.

Итак, начинаем распылять состав, используя подготовленное оборудование. Такая покраска относится к механическому способу и наносится на чистую поверхность при помощи оборудования, подключаемого к сосуду, содержащему полимерно-битумную эмульсию и к баку, где находится отвердитель с хлористым кальцием. Эти две составляющие, перемешиваясь в сопле, наносятся на поверхность, в результате чего получается битумно-полимерный слой необходимой толщины. (2-4 мм). Как видите, осуществить такой процесс совсем не сложно, главное, иметь необходимое оборудование и желание.

Для напыления необходимо специальное оборудование к содержанию

Нанесение резиновой крошки

Выше мы рассказали про характеристики и использование, про распыление резины в жидком виде, а сейчас поговорим немного про напыление резиновой крошки. Такой вид покрытия появился сравнительно недавно, примерно 10 лет назад, и при правильном укладывании может прослужить в течение длительного времени.

При использовании такого материала создается герметичная поверхность, равномерным образом распределенной по всему твердому основанию.

Такое нанесение имеет массу достоинств:

1. Поверхность абсолютно нескользкая, образуется прекрасное скрепление с подошвами обуви и шин автомобилей, т. К. Создается зернистая текстура.
2. Большой срок эксплуатации.
3. Маленький расход состава, при создании резинового слоя образуется толщина 3-30 миллиметров.
4. Слой сплошной и без швов.

Единственный недостаток ― это то, что для большой площади нужно применять специализированное компрессорное оборудование, работающее на программном обеспечении, а оно находится только в организациях, оказывающих данные услуги.

Укладывание состава с резиновой крошкой возможно на деревянную, бетонную, асфальтную, рубероидную и шиферную поверхность. Такой материал наносится обычно в 2 слоя: первый создается ручным способом (10-12 мм), состав ― крошка, полиуретановый клей и пигментная краска; второй слой (3 мм) производится автоматизированным способом.

Напыление своими руками

Такой процесс возможно осуществить и самостоятельно, если вам нужно покрыть небольшие площадки. Для этого вам понадобятся – резиновая крошка, полиуретановый клей для связки, растворяющее средство, краска, если вы хотите сделать цветную поверхность, два ведра, ручной блендер, ковшик с мерной шкалой, шпатель, валик для разравнивания. Работы производить при теплой погоде (+10 и выше).

Итак, приступаем к процессу укладывания:

1. Очищаем поверхность от всех загрязнений и шпатлюем все малейшие дефекты.
2. Убираем пыль и обезжириваем с помощью растворителя.
3. Грунтуем основание тончайшим слоем клея с полиуретаном.
4. Делаем разбивку площади, расставляем маячки.
5. Готовим состав ― семь литров резиновой крошки, один литр полиуретанового клея, основательно перемешиваем.
6. Наносим состав толщиной более десяти миллиметров, выравниваем шпателем;
7. Прикатываем слой с помощью валика.
8. Затвердевание происходит в течение 12 часов.

На сегодняшний день российский рынок насыщен большим ассортиментом данных материалов, разделяющихся на две группы (универсальный, специализированный), поэтому перед тем как приобретать резиновые материалы, тщательно изучите информацию о них и о производителях, потому что от качества выбранной продукции будет зависеть и долговечность ваших поверхностей.

Жидкая резина для кровли: характеристика материала и 3 способа его использования

Оценок 0 30 Августа 2018 2018-08-30 2605 Время чтения 8 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Заказать резиновое покрытие для крыши Оставить заявку

Сегодня мы предоставим практически значимую информацию от том, как правильно выбрать жидкую гидроизоляцию для крыши. Изучив статью Вы будете знать какие материалы лучше использовать для этого, как их правильно наносить и сколько будет это стоить. Это даст возможность оптимизировать затраты на обустройство крыши без ущерба для качества.

Крыша, находящаяся под защитой эластичного покрытия не только хорошо защищена, но и радует глаз Источник elkodom.ru

Что это такое

Жидкая резина для кровли – это новый строительный материал, получаемый при соединении латекса и битума. За счёт этого получается эластичная и растяжимая масса, которую легко наносить на поверхность. Благодаря своим свойствам жидкая кровля широко применяется не только для гидроизоляции крыш, но и в других сферах:

• строительстве и ремонте туннелей и дорог;

• гидроизоляции чаш бассейнов;

• сооружении фонтанов;

• для защиты фундаментов от влаги;

• при монтаже ёмкостного оборудования и т.п.

Преимущества и недостатки материала

Резиновое покрытие для крыши обладает целым рядом преимуществ, делающих ее привлекательной для потребителя:

• за счет отличной адгезии его можно наносить на поверхности из камня, древесины, шифера, металла

• мгновенная полимеризация (застывание), что дает возможность наносить его как на плоские, так и на скатные крыши;

• отсутствие токсического воздействия при затвердевании покрытия (экологическая безопасность);

• быстрое нанесение;

Нанесение жидкой гидроизоляции с помощью распылителя – процесс не занимающий много времени Источник pinterest.es

• отсутствие швов;

• храниться в емкостях, которые легко транспортировать;

• устойчивость к перепадам температур;

• эластичность;

• высокая пожарная безопасность;

• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

• хорошая устойчивость к механическим повреждениям;

• простая эксплуатация (не нужен специальный уход);

• несложная технология ремонта;

• коррозионная устойчивость;

• простая технология нанесения резиновой кровли;

• возможность нанесения на старые кровельные материалы;

• продолжительный срок эксплуатации;

• устойчивость к воздействию бактерий;

• отличные показатели гидроизоляции;

• можно использовать внутри помещений;

• наносится в холодном состоянии и не требует нагрева.

Жидкая гидроизоляция хранится в удобных для транспортирования емкостях Источник mauro-gianvanni.ru

Гидроизоляции крыши жидкой резиной имеет только одно свойство, которое можно отнести к недостаткам – стоимость покрытия, она составляет порядка 800 рублей за квадратный метр покрытия. Также такая кровля может быть повреждена некоторыми химически агрессивными веществами, созданными на основе нефтесодержащих продуктов (определенный ряд растворителей). Однако последнее может произойти лишь при использовании эластичного материала для гидроизоляции промышленных и складских зданий и сооружений.

Еще необходимо учитывать один нюанс, если появится необходимость демонтировать покрытие (например для ремонта коммуникаций или несущих конструкций), сделать это можно только механическим путем с помощью топора или штроборезки небольшими кусками.

Удалить резиновое покрытие для проведения ремонтных работ можно только небольшими кусками Источник en.decorexpro.com На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу ремонта кровли и фундамента, включая гидроизоляционные работы. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Какая бывает

Классификация жидкой резины осуществляется по двум основным параметрам, состав и метод нанесения на поверхность. По способу гидроизоляции кровли жидкой резиной материал разделяют на

• окрасочную (наносят малярной кистью или валиком);

• напыляемую (с помощью специального оборудования);

• наливную (наливается и разравнивается).

По составу полимерный материал для крыш разделяют на:

• однокомпонентный (наносят без подготовительных работ);

• двухкомпонентная (перед нанесением смешивается основа и специальный состав для отверждения).

Смешивание двухкомпонентной эластичной мастики для крыши производится специальным оборудованием Источник puqexy.kozetin.ru.net

Технология нанесения

Независимо от метода нанесения мастики и количества исходных компонентов, технологией обустройства резиновой крыши предусмотрено несколько обязательных предварительных операций:

• Расчет площади обустраиваемой кровли и необходимого для этого мастики. В среднем на 1 квадратный метр крыши потребуется порядка 0,25 килограмма покрытия. При этом для подстраховки к рассчитанной массе жидкой резины необходимо прибавить примерно 10%. Это обеспечит нужное количество материала при выявлении каких-либо непредвиденных гидроизоляционных работ. Например, скрытые полости, глубокие трещины, большие неровности плоскости и краев крыши и т.п.

• Закупка нужного объема эластичного покрытия. Приобретать его лучше в специализированных торговых организациях, имеющих подтвержденный опыт и положительную репутацию.

Удаление мусора с крыши перед нанесением гидроизоляционного материала мойкой высокого давления Источник promobit.com.br Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гидроизоляцию под металлочерепицу.

• Очистка крыши от разнообразного мусора и пыли, включая влажную уборку. Для этого следует использовать мойки высокого давления, они тщательно удалят все посторонние элементы. При этом перед нанесением мастики поверхность должна быть уже сухой, влага может стать причиной появления воздушных пузырей. Жирные пятна удаляются путем выжигания, если это возможно с точки зрения пожарной безопасности.

Удалять старое покрытие кровли не нужно. Хорошая адгезия жидкой резины позволяет наносить ее прямо на него. Следующие технологические операции отличаются в зависимости от выбранного метода нанесения материала, производить которое следует в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5 градусов по Цельсию.

• После нанесения покрытия потребуется проверить герметичность полученного слоя гидроизоляции (визуально, с использованием жидкости при возможности). В эстетических целях возможна финишная операция – окрашивание кровли. Это позволит обеспечить единство крыши и окружающего пространства, сделать ее более привлекательной.

После нанесения мастику для гидроизоляции можно окрасить в нужный с точки дизайна цвет Источник acoperisulcasei.ro

Напыление

Для этой операции применяется специальное напыляющее мобильное оборудование состоящее из:

• краскопульта низкого давления (до 0,7 атмосферного значения);

• компрессора низкого давления с приводом от бензинового или электрического двигателя;

• емкостей для основы и отвердителя;

• шланга, соединяющего краскопульт с компрессором.

С помощью пульверизатора жидкий материал наносят полосами шириной от метра до полутора с крестообразными переходами. Это наиболее экономичный и производительный вариант создания полимерного покрытия. Как правило, именно этот способ применяют в промышленном строительстве. При использовании напыления сложные геометрические профили крыши и примыкания ее поверхностей не создадут проблем для обеспечения ее отличной гидроизоляции.

Пульверизатор один из важнейших узлов оборудования для напыления мастики на кровлю Источник krovlyakryshi.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гидроизоляцию плоской кровли.

Окрашивание

Этот способ обычно применяется в частном строительстве, где не требуется высокая производительность гидроизоляционных работ. Для него не нужно использовать специальное оборудование, достаточно валиков или кистей. По сравнению с напылением слой мастики получается более толстым, но это положительно отражается на прочности и долговечности покрытия.

Окрашивание осуществляется в несколько слоев, первый слой грунтовка. Грунтовочный материал состоит из мастики и воды, объем которой не должен превышать 30%. После грунтования и высыхания первого слоя жидкой резины перпендикулярно ему наносится основной слой. Для достижения ровной толщины покрытия кроме кистей и валика может использоваться шпатель.

Нанесение эластичной мастики малярным валиком – несложный процесс, но требует определенных навыков Источник gepol.ru

Заливка

Считается наиболее быстрым, но самым дорогим способом получения эластичной кровли. Для этого мастика наливается в равноудаленной от границ будущего покрытия точки и в короткий период времени разравнивается правилом, шпателями или валиками.

Скорость и наличие определенных навыков работы – все что требуется для заливки мастики Источник orchardo.ru

Технология ремонта кровельных покрытий жидкой резиной

Кровлю из рулонных материалов, жидкой резины в случае повреждений можно отремонтировать используя мастику из битума и латекса. Для этого на основании необходимо удалить неровности, расслоения, разрывы, старую краску. С помощью аэратора удалить влагу. Создать армирующий слой из геотекстиля. На сухую и чистую поверхность нанести слой мастики.

Видео описание

Наглядно технология гидроизоляция кровли жидкой резиной установкой УЖК-2СР, показана в следующем видеоролике:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про готовый дом за 6 часов – модульная технология MADI.

Общий вывод

Обустройство кровли с использованием эластичного материала – процесс не сложный. Выбор подходящего резинового покрытия по основным параметрам тоже не составит труда. Но существуют определенные нюансы. Например, какого производителя жидкой кровли выбрать, где взять оборудование для напыления и у кого научиться работать с ним. Поэтому лучше обратиться к профессионалам, которые подберут оптимальное решение и сделают все работы с соблюдением требований технологии.

Оценок 0 Прочитать позже

Гидроизоляция для стен и пола — жидкое стекло и резина: специфика нанесения, видео и анализ цены

Защитить пол и стены необходимо тщательно. Использование обмазочной гидроизоляции упростит работы и сократит время. Вода не сможет проникать в деревянные элементы, а это увеличит срок до ремонтных работ в доме. Какая жидкая гидроизоляция для пола и стен практичнее и экономнее поговорим в этой статье. Читатели узнают как наноситься жидкая изоляция и какое оборудование для этого используют.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Применяют жидкую гидроизоляцию для защиты стен и пола деревянного дома более 15 лет. За это время материалы показали себя только с положительной стороны. А монолитность покрытия делает жидкий материал незаменимым среди других защитных.
По методу нанесения жидкую изоляцию разделяют:

1. Напыляемая.
2. Окрасочная.
3. Наливная.

Все методы относятся к холодному способу поэтому использовать горелку и другое нагревающее оборудование не нужно. Это говорит о безопасности нанесения. Наиболее эффективно нанесение напылением, при помощи специального оборудования.
Конечно стоит оборудование не дешево, но значительно сокращается расход на оплату труда. Объем работы 3-х человек с легкостью выполняет 1-н рабочий.

Можно попробовать взять оборудование в прокате спец инструментов, но там оно встречается только в крупных городах. Купить оборудование для обработки дома один раз можно, а цена на него будет стоить всех последующих ремонтных работ.
Плюсы жидкой гидроизоляции:

1. Защитный слой получается эластичным.
2. Легко закрывает небольшие трещины и щелки.
3. Устойчивость к механическим и химическим воздействиям.
4. Легко переносит перепад температур и УФ лучи, не теряя своих свойств.
5. При механическом воздействии восстанавливает первостепенную форму на 95%.
6. Не необходимости использовать газовые и варочные нагревательные приборы.
7. 85% гидроизоляции схватывается в течение 1 часа.
8. Прослужит гарантировано до 25-30 лет.

Виды жидкой защиты полов и стен от воды

Существует несколько различных видов на битумной и битумно-полимерной основе с различными добавками. Но больше всего отзывов получили резина и стекло. Рассмотрим их подробнее.

Жидкая резина для защиты элементов деревянного дома

Жидкая резина подходит для гидроизоляции стен и полового покрытия особенно со стороны подвала. Она имеет высокую гидрои и звуко-изоляцию. Адгезия к дереву у материала высокая, а наносить лучше используя специальное оборудование. Поэтому в основном монтаж осуществляют профессионалы. Хозяину нужно только определить марку материала необходимого для той или иной работы.

Купить эти марки можно в бочках по 200 л. Например жидкая резина Рапидфлекс, Технопрок.
Есть разновидности жидкой резины работать с которой можно шпателем или валиком. такие наносятся своими руками. Купить эти марки можно в 10 и 20 литровых ведрах, например Технониколь или Славянка.

Жидкая резина это разведенная водой битумная эмульсия, поэтому материал экологичен и не имеет посторонних резких запахов.

Специфика нанесения на пол

Обрабатывают жидкой резиной пол можно со внешней и внутренней стороны. Но стоит учитывать, что внешняя сторона обработанная резиной будет черного цвета, поэтому целесообразнее использовать защиту с последующим покрытием, например ламинат, линолеум или плитка.

Наносится жидкая гидроизоляция для пола резиной в один проход толщиной 1-2 мм. Поверхность предварительно очищают от пыли и выравнивают. Если это не сделать до гидроизоляции, то в дальнейшем придется нарушать монолитность поверхности. Расход материала будет 3-4 кг/м².

Нанесение на стены

При обработке пола резиной необходимо гидроизолировать часть стены от низа на 20-30 см. Особенно необходимо такая схема резиной в ванных комнатах и кухнях, где влажность повышенная и возможно различные протечки. На стены лучше брать марки Эластопаз или Эластомикс. Наносится состав вручную поэтому выполнить гидроизоляцию стен можно своими руками. Купить можно в емкости по 10 и 18 кг, расход 3,5 кг на м2 стены.

Актуальна обработка стен резиной подвального и цокольного помещения. Причем использовать жидкую резину можно как на внутренние стены, так и на наружные. Наносится материал при температуре от +45 до -50 °С, поэтому выполнить работы можно в любое время года.

Подробнее обработку пола и части стен можно увидеть на видео:

Жидкое стекло для защиты элементов деревянного дома

Жидкое стекло это раствор воды с калием и натрием. По своему действию гидроизоляция проникающая. Она не создает на поверхности стен и пола пленку а проникает внутрь капиллярной системы и застывает там. Так образуется плотный внутренний слой, который не дает влаги проникать в дерево. Кроме защитных свойств от воды материал обладает хорошими антисептическими качествами. Такие свойства ему придают силикат натрия и раствор калия. Натрий кристаллизуется в древесине и придает ей стойкость к воздействию влаги.

Отличают два вида подобного стекла::

1. Натриевое.
2. Калиевое.

Натриевое способно взаимодействовать с другими минеральными составами. Используют гидроизоляцию жидким стеклом для обработки стен подвала, фундамента и вместо антисептиков для деревянного пола.

Калиевое имеет большую кристаллизацию и выдерживает различные механические повреждения. Применять такой состав целесообразно в деревянных домах для обработки стен и полового покрытия.

Технология использования жидкого стекла

Перед нанесением состав из стекла необходимо развести водой. Для покрытия пола и стен, когда обрабатывают деревянный дом понадобится немного состава, так как расход у жидкого стекла максимум 300 г на м2.

Изоляция пола в деревянном доме

Для защиты цементной стяжки, когда строят брусовый дом необходимо добавить жидкое стекло в бетонную смесь в соотношение 1х10. Используют такое покрытие для стяжки полов подвала, гаражей, бассейнов.

Если пол деревянный то технология нанесения осуществляют при помощи кисти или валика.Процесс напоминает силикотизацию. Материал при нанесение быстро впитывается в древесину и создает там защитный слой. Обрабатывать пол можно внутри дома и с подвальной стороны. При этом не стоит забывать про лаги, которые тоже необходимо пропитать жидким стеклом еще до укладки. наносится состав на пол в 3-и слоя.

Обработка стен

Технология нанесения на стены мало отличима от половой при помощи кисточки и валика. Например покрывая брус жидким стеклом можно замоналитеть мелкие трещинки после усадки, которые законопатить будет сложно. Удобно покрывать стены не только в доме, но и в банях и подвалах. Стены фундамента тоже не редко покрывают составом из бетона с жидким стеклом.

Перед нанесением на стены их необходимо выравнять и, сели это старая конструкция, убрать краску или лак. Затем поверхность обезжиривают обычным спиртом. Для максимально глубокого проникновения на 15-20 мм необходимо нанести состав в 2-а слоя. Обрабатывая стены с уличной стороны работу можно облегчить используя краскопульт. Внутри наносить на стены материал таким способом не рекомендуется. Нанося жидкое стекло обязательно нужно воспользоваться средствами защиты: респираторам, перчатками и защитными очками.

Цена на различную жидкую гидроизоляцию

Купить жидкую гидроизоляцию можно в любом строительном магазине. Цена на составы зависит от нескольких факторов:

1. Бренд, так составы ТехноНиколь стоят дороже Славянки практически в 2-а раза.
2. Объем, так состав бочкой стоит за 1 кг дешевле чем ведро в 10 л.
3. Партия, все компании производители предлагают купить оптом.
4. Состав, различные синтетические добавки стоят не дешево и цена гидроизоляции изменяется.
5. Пропитывающие составы стоят дешевле жидкой резины в разы.
6. В интернет-магазине составы стоят дешевле, так как продавцу не нужно переплачивать нанимая большой штат и арендуя торговую площадь.
7. Купить дешевле гидроизоляцию можно по объявлениям, многие выставляют на продажу остатки после строительства своего дома.
8. Импортные производители предлагают купить их составы по завышенной цене, так как попадают на Российский рынок они через несколько перекупочных площадок.

Средняя цена на гидроизоляцию представлена в таблице:

Гидроизоляция вид и марка	Цена, руб./кг
Резина:Технониколь	от 250
Эластомикс	От 170
Эластоплакс	От 190
Рапидфлекс	От 210
Технопрок	От 230
Стекло: Технониколь	От 100
Белинка	От 70
Славянка	От 50

Для большей эффективности полов и стен подвала и цоколя дома можно покрыть их двумя составами. Сначала наноситься на очищенную поверхность жидкое стекло и после его полного просыхания распыляют жидкую резину. Такому пирогу из жидкой гидроизоляции не страшно даже наводнение.

Для простого дачного дома можно воспользоваться дешевым жидким стеклом, а для частного жилого дома лучше использовать монолитную резину.

Жидкая резина для дерева в Москве

Большинство пород дерева активно впитывают влагу окружающей среды. Это приводит к гниению, образованию плесени и трухи. Прочность сооружения может окончательно утратиться за 3-5 лет! Избежать этого поможет качественная современная гидроизоляция «Хавег».

Дерево часто используют при строительстве домов, бань и хозяйственных помещений. Таким образом, влага проникает в доски и бревна как изнутри (конденсат), так и снаружи.

Жидкая резина не просто создает цельную защитную мембрану, но и частично впитывается материалом. Адгезия исключает необходимость в использовании креплений и серьезно повышает прочность конструкции. Нанести однокомпонентную полимерно-битумную композицию «Haveg» можно при помощи кисти, валика, краскопульта или распылителя.

Качественная жидкая гидроизоляция для дерева: купить недорого

ПБК «Хавег» – наша собственная разработка, которая стоит на 7-12% дешевле аналогов, не теряя при этом в свойствах. Цена бочки в 20 литров – 2600 рублей.

Покупая в нашем интернет-магазине, вы получаете:

• доставку в любую точку РФ и СНГ;
• любой объем поставки;
• защита от подделок;
• предотвращение разбавки и отсутствие примеси;
• соответствие международным стандартам качества;
• минимальные цены.

Не упустите скидки! У нас подготовлены специальные предложения для оптовиков. Звоните прямо сейчас, чтобы узнать подробности.